[实用新型]风冷卧式冷藏陈列柜

说明书

本实用新型涉及一种冷藏柜，特别是一种卧式冷藏陈列柜。

现有的卧式冷藏柜，不论是单间室或双间室都为直冷式，即其蒸发管是沿柜体四壁缠绕用铝箔等间距紧贴柜体壁上，其热交换仅靠制冷剂在蒸发管内流动时吸取周围的热量，散热片面积较小，交换效率低，功率消耗大。再是直冷式冷气扩散慢，柜体内上、下温差大，有时相差10℃左右，影响展品的冷藏效果。CN2276141Y提出一种技术方案是，在卧式冷藏箱体的正面及侧面均设通风窗，并配置压缩机、风机和冷凝器，其作用只是增强压缩机和冷凝器外围的空气流动，加快它们的散热，而在提高蒸发器的热交换效率，缩小柜内温差方面作用不大。

本实用新型的目的是针对现有卧式直冷式冷藏柜的蒸发器热交换效率低，柜内上下温差大的缺陷，设计一种蒸发器热交换效率高、柜内上下温差小的卧式冷藏陈列柜。

本实用新型的设计方案是，风冷卧式冷藏陈列柜，它包括制冷系统、柜体、移动门和电源，其结构特点在于柜体当中设有由左右风道板、风机和压板组成的强制冷气循环风道。

所述的左右风道板相对称合拢，将风机夹于风道板的中上部，合拢的下部为进风道，风机的上部由左右风道板围成喇叭形的出风口，在风机启动时的风压作用下，风道板两侧形成各自上下对流的冷气循环，冷风加快蒸发器的吸热效率，降温速度快，柜内温度分布均匀，上下温差在±1.5℃之内，与直冷式冷藏柜相比效率提高30％左右。这是本设计方案的突出优点和显著进步。

图1为本实用新型第一实施例图

图2为图1的A-A剖视图

图3为第二实施例图

图4为图3的A-A剖视图

图5为第一实施例的冷气循环图

图6为第二实施例的冷气循环图

以下结合附图描述实施例的结构和功能。

本实用新型所说的制冷系统为电动压缩制冷系统，它包括电动机、压缩机、冷凝器、过滤器、节流器、蒸发器、制冷剂和回流接管等。本实用新型的实施例图上只将制冷系统的蒸发器及其相关部件表示在图面上，其他部件作为现有技术省略。

本实用新型第一实施例的结构如图1和图2所示，图1如冷藏箱当中的隔板，将箱体隔成两半部。它由左右风道板(11、12)、风机(3)和压板(5)组成强制冷气循环风道。风机(3)设在左右风道板(11、12)围成空腔的中上部，风机(3)的上方由衬垫(7)构成喇叭形的出风道(4)，风机(3)的下方空腔为进风道，压板(5)盖在左右风道板(11、12)顶端的斜面上，压板(5)的斜度与冷藏柜玻璃移门(2)的斜度相配合成密封状态。压板(5)的两侧设与出风道(4)相通的出风孔(6)，如图2所示。左右风道板的下端设进风孔(8)。制冷系统的蒸发器是沿冷藏柜内壁等间距缠绕的蒸发管(13)组成，如图5所示。

本实用新型的另一实施例如图3和图4所示，图4也如冷藏箱当中的隔板，将箱体隔成两半部。它由左右风道板(11、12)、风机(3)、蒸发器(9)和压板(5)组成强制冷气循环风道。风机(3)设在左右风道板(11、12)围成空腔的中上部，风机(3)的上方由衬垫(7)构成喇叭形的出风道(4)、风机(3)的下方为进风道，进风道内设蒸发器(9)。压板(5)盖在左右风道板(11、12)顶端的斜面上，压板(5)的斜度与冷藏柜玻璃移门(2)的斜度相配合成密封状态。压板(5)的两侧设与出风道(4)相通的出风孔(6)，如图4所示。左右风道板的下端设进风孔(8)。本实施例的显著特点是，将沿冷藏柜内壁等间距缠绕的蒸发管改成翅片管式蒸发器(9)，它装在由左右风道板(11、12)、风机(3)和压板(5)组成强制冷气循环风道内，提高了蒸发器的吸热效率。

图5和图6的箭头方向表示冷藏柜内冷气循环的方向，在制冷系统正常工作的情况下，风机启动风道板上下形成气压差，冷气被强制循环，空气自上而下的对流循环，风机的上方始终是出风口，风机的下方左右风道板的下端始终是进风口。冷气对流循环的结果，使冷藏柜内降温加快，上下温差减小，上述两种实施例的结构都能使上下温差控制在±1.5℃之内。所不同的是图5所示的蒸发管和散热片的一面为保温材料(1)，只有一面与循环冷气接触，而图6所示的蒸发器为翅片管式蒸发器，又装在风道内，通风好散热面积大，第二实施例的效率较高。

本实用新型所述的风机(3)选用轮式贯流风机，它具有占用空间小，风速稳定，使温度分布匀均的优点。