[实用新型]一种半连续自动供料或卸料的称量装置

说明书

本实用新型涉及一种半连续自动供料或卸料的称量装置，尤其涉及用称量容器中物料重量的电变量与基准值比较达到控制目的的半连续称量装置，其主要用途在于称量具有流动性的固态颗粒集合体或液体。

目前，工矿企业在实践中应用的一种半连续自动供料或卸料的称量装置主要包括两个下端带卸料口的称量容器，及与上述两称量容器相对应的供料容器上的两个供料口，卸料口与供料口上各有控制其开闭的开闭装置，每个称量容器各通过一组压力传感器组支承或悬挂而设置在装置的基座上，每组压力传感器组由一个或多个压力传感器组成，上述两压力传感器组各将所支承或悬挂的称量容器内的物料重量转换成电信号输入至与其联接的控制器，各控制器的输出端上联接所对应的压力传感器组支承或悬挂的称量容器的卸料口及相对应的供料口上的开闭控制装置，两控制器之间亦相互联接，并相互输入、输出信号，控制器的工作原理如下：

1、当称量容器内物料重量为零时，与此称量容器相联接的控制器输出信号使该称量容器的卸料口关闭；

2、当其中一个称量容器在进行称量时，与此称量容器相联接的控制器按人为设定的频率采集压力传感器连续传输的称量容器内物料的重量值，并计算出重要增加的速率，该速率即为供料口上物料的流速，然后，控制器将该流速乘以物料从供料口落入称量容器中所需的时间即为供料口关闭后滞空的物料量值，再将人们需称量达到的设定值减去该滞空的物料量值即计算出提前量值，由此，控制器按照该提前值进行后继控制；

3、当正在称量的称量容器内的物料重量达到提前量值时，控制器关闭供料口；当称量容器内物料重量不再增加后，控制器采集压力传感器组传来的稳定的重量信号与所需称量的值进行对比，若实际值超过所需称量的值上限时，控制器即控制警铃报警，若实际值小于所需称量的值下限时，控制器即根据两者之差开启供料口补料，补料完成后，继续进行对比；当实际值落于所需称量的值上、下限之间时，控制器即控制相应称量容器卸料口打开卸料，同时发出信号给另一控制器，当另一个称量容器内的物料重量为零时，即由另一控制器控制另一称量容器所对应的供料口打开进行供料称量。

此时，整个称量装置的工作又重复前述步骤，由此实现半连续称量。

通过对上述现有技术方案的详细描述，可知，现有技术采用了双称量容器、双压力传感器组和双控制器的方案实现半连续称量的目的。这种技术方案的主要缺陷是制造成本高。

本实用新型的目的是为了提供制造成本相对低廉的一种半连续自动供料或卸料的称量装置。

本实用新型目的是通过下述技术方案来实现的：

一种半连续自动供料或卸料的称量装置，主要包括供料容器上的两个供料口和与其对应的称量容器上的两个卸料口，每个供料口和卸料口各有控制其开闭的开闭装置。称量容器通过压力传感器组支承或悬挂而设置在基座上，压力传感器组由一个或多个压力传感器组成，压力传感器组将称量容器内物料的重量换成电信号并输出至控制器。上述控制器的输出端与各卸料口及供料口上的开闭装置相连。上述两卸料口开设在称量容器的两个独立部分上，且卸料口直径大于与其不对应的供料口直径。整个称量容器只由一组压力传感器组支承或悬挂而设置在基座上，并只由一个控制器控制。该控制器工作原理如下：1、当称量容器内的物料重量值由变小转为变大时，控制器关闭不在进行称量的那一个独立部分的卸料口；2、当称量容器内的物料重量变大时，控制器按人为设定的频率采集压力传感器组连续传输的称量容器内物料重量值，并计算出重量增加速率，该速率即为供料口上物料流速；将该流速乘以物料从供料口落入称量容器中所需的时间便计算出供料口关闭后滞空物料量值；将人们所需称量的值减去该滞空物料量值即计算出提前量值；3、当称量容器内物料重量达到提前量值时，控制器关闭正在供料的供料口，当称量容器内物重量不再增加后，控制器采集压力传感器组传来的稳定重量信号，与所需称量的值进行对比，若实际值超过所需称量的值上限时，控制器即控制警铃报警，若实际值小于所需称量的值下限时，控制器即根据两者之差开启供料口补料，补料完成后，继续进行对比，若实际值落于所需称量的值上、下限之间时，控制器即控制正在称量的那一独立部分的卸料口开启，同时控制另一独立部分对应的供料口打开。