[实用新型]一种电动调时单面热铆装配的表芯

说明书

本实用新型涉及一种表芯，特别是电动调时单面热铆装配的表芯。

传统表芯的机架和步进电机以及其它组成部份的固定，采用传统的螺钉固定法，由于螺钉品种多，使机架加工工艺相对复杂；传统表芯的调时结构皆为单一的机械转动调时，操作较为麻烦；传统表芯在整体布局时，通常将表芯的各组成部份多数安排在装配面，而将调时机构的一部份安排在表盘面(时轮通常不装在表芯上)，因此在装配时必须进行两面操作，功效提不高。

本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足而提供一种全部组件采用塑料热铆固定，在表芯平面和侧面各有一处电动调时钮安装位，各组件全集中在机架一面安装的表芯。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电动调时单面热铆装配的表芯，包括由主夹板(9)和上夹板(8)构成的机架，步进电机(1)、减速齿轮机构，电子控制器和电池仓，其特征在于在电子控制器的基体印刷电路板PCB上设置了专门调时引线，(如S2位或S1位)当正极与该引线接通时，表针即在电机快转的带动下，实现快进调时；在表芯平面上和侧面两处设置了安装调时钮的位置(S1、S2)，表芯的各组件都集中装配在机架的一面，全部采用塑料热铆方式固定。

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

图1是本实用新型结构的主平面视图

图2是图1的剖视图

在图1，图2中，1为步进电机，2为转子，3为传动轮，4为传动轮B，5为分轮，6为时轮，7为跨轮，8为上夹板，9为主夹板，S1、S2为安装调时钮的位置

实施时，所述表芯的机架由主夹板(9)和上夹板(8)构成，主夹板和上夹板通过前者的定位柱和后者的定位孔组合在一起，它是所述表芯各零件安装的基体。所述表芯的机架系塑料件，它与所述表芯的其它塑料零件一起，使机架和减速齿轮机构基本实现了塑料化；步进电机(1)由定子、铁芯、线圈和转子(2)组成，步进电机固定在机架中的一侧，由主夹板的两根定位柱提供定位，转子则被支承于机架相应的孔里。步进电机工作时，它将电磁能转换为机械能，以转子每20秒脉动旋转180°的方式输出；靠近步进电机安装着齿轮减速机构，以实现分针，时针绕共同轴线的示时旋转，齿轮减速机构由传动轮(3)，传动轮B(4)，分轮(5)，跨轮(7)组成，其驱动顺序为；[转子]→传动轮→传动轮B→分轮→跨轮→[时轮(6)]；电子控制器的基体为印刷线路板PCB，它被安装在机架上步进电机对面的一侧，组成电子控制器的IC、石英振荡器、电容等都被焊接在PCB上，由PCB上的印刷电路相连，振荡电路发生的32768Hz的脉冲，被分频和处理后形成每20秒一跳的正负脉冲去驱动步进电机；所述表芯的调时机构采用电动快进的方式，在PCB上设置了专门的调时引线(如S2位或S1位)，当正极与该引线接通时，即按动调时钮时，表针便在电机快转的带动下实现快进调时；所述表芯的电池仓安排在PCB顶端的下方，所述表芯的上述各组成部份都安排在装配面一边，全部采用塑料热铆的方式固定，方便、快捷，大大提高了功效。