[实用新型]一种液化石油气气化器

说明书

本实用新型涉及一种液化燃气的气化装置。

目前，陶瓷工业生产大都使用燃气窑炉，即使用液化燃气为燃料，供给窑炉烧制陶瓷制品，大多数的陶瓷生产企业都是使用瓶装液化石油气作为燃气气源。由于窑炉生产需要的气量大，而液化石油气的气化需要大量的热能来补偿其所需的气化潜热。因而直接用瓶装液化石油气供气易引起液化石油气气化不充分，造成燃气供应不足，燃烧不完全，浪费燃气，并影响窑炉的正常生产。为解决燃气的气化问题，一些企业违反操作规程，直接对气瓶进行加热强制气化，这种操作危险性大，易引起爆炸事故；也有一些企业利用热水器供应热水，间接对供气管道进行加热，但由于目前普通的热水器，大都是明火操作，热水器的安装因受场地限制，难于满足国家关于在操作现场50米内不得有明火装置的下限安全要求，且难于实现对燃气气化的温度和压力进行控制，同样属于违规危险操作。

本实用新型的目的在于提供一种全自动控制的液化石油气气化器，克服目前在陶瓷工业生产中使用液化石油气气化装置及操作上的不规范和危险性。

为实现上述目的，本实用新型将热水器和气化管道、以及控制装置安装为一体，在结构上包括有箱体，在箱体中安装有加热水箱，在加热水箱中安装有电热管和气化管道；电热管的接线座设置在箱体外侧，在接线座上安装有防爆座；气化管道的进气口和出气口安装在箱体外侧；在箱体上安装有温控装置，温控装置的热电偶安装在加热水箱上。本实用新型的工作原理是：气化管道的进气口与液化石油气瓶的角阀相连接，气化管道的出气口与窑炉供气管道相连接，加热水箱中的电热管对水介质进行加热，液化燃气在气化管道中，吸收水介质的热量，使液化燃气得到充分气化，加热水箱中的热水温度由温控装置进行控制。

应用本实用新型，即在燃气瓶与窑炉供气管道之间安装独立控制的气化装置，实现对液化石油气的气化全自动控制，避免使用钢瓶直接加热或使用间接加热气化装置的不规范性及由此造成的危险性和浪费，保证窑炉的安全生产，提高生产效率，节约能源。

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是本实用新型的电路原理图。

下面结合附图对本实用新型的结构原理作进一步详细的描述。

本实用新型结构上包括有箱体1，在箱体1中安装有加热水箱2，在加热水箱2中安装有电热管3和气化管道4；电热管的接线座5设置在箱体1的外侧，在接线座5上安装有防爆座6；气化管道4的进气口7和出气口8安装在箱体1的外侧；在箱体上安装有温控装置9，温控装置9的热电偶10安装在加热水箱2上。

为了更有效地保证液化燃气的完全气化，防止由于单一温控装置动作后，温度难于及时补偿而引起燃气气化不充分，本实用新型可在箱体上设置二只温控装置9，二只热电偶10安装的加热水箱2上，对加热水箱2的温度进行二级控制，二只温控装置9并联连接。其工作原理是：二只温控装置9设定的调节温度不同，一只为过温调节器，另一只为加温调节器，过温调节器设置的调节温度比加温调节器设置的调节温度高5℃，当加热水箱2中的温度到达加温调节器设置的调节温度时，加温调节器动作，加温调节控制的加热电路断开，但过温调节器及其加热电路正常工作。当加热水箱2中的温度达到过温调节器设定的调节温度，过温调节器动作，过温调节器控制的加热电路断开，即所有加热电路断开。实际上过温调节器一般是为了维持加热水箱2中的恒温加热，保证燃气气化所需的热量供给。

为了节省能量，减少加热水箱2中热量的损耗，本实用新型在加热水箱2与箱体1之间设置有隔热材料11。