[实用新型]光催化反应器

说明书

本实用新型是一种用于废水处理的光催化反应器。

目前，对于工业废水的降解、脱色和杀菌等过程，大多采用物化加生化法，其处理废水的设施存在的缺陷主要是：不仅体积庞大、运行费用较高，而且难于使色素较大的废水脱色。也有采用如O3氧化法、UV/O3法等化学法处理废水的，因受到其需要高温反应条件的制约，而使其装置复杂和成本较高。

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单、易于推广使用的光催化反应器，它可以有效地处理废水尤其是如纺织行业的印染废水，使之能排放和回用。

本实用新型的目的是这样实现的：其壳体上设有进、出水口和进气口、放空口，壳体内的中部设有一根与之相连的直立式石英玻璃套管，此套管内装有灯管，壳体的底部上装有一个气液混合及导流机构。

上述气液混合及导流机构可以由肺式混合器和导流板组成。前者为周边密封且连为一体的三层筛网板结构，层间有间隙。在上层筛网板面上至少均匀分布有与之相连的三块导流板，下层筛网板与壳体下盖焊连。

本实用新型的优点主要有如下几点：

一是通用性强：可用于连续式、间歇式废水处理，适用于所有液体介质的光催化反应。

二是工艺的可调可控性：在连续或间歇式处理废水过程中，其废水停留的反应时间均可以通过进出水口的阀门以调节流量的方式来调节；使不同程度的废水能在较佳的工艺条件下得到净化处理。

三是有了气液混合、导流机构后，可将两种或两种以上的气体或液体混合得十分均匀，从而有利于废水处理。

四是石英玻璃套管两端不封口后，一方面有利于根据不同工艺更换灯管，另一方面有利于灯管的散热，以确保光子效率。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

附图是本实用新型的结构示意图。

如图所示：设有壳体，由缸体1和与之两端螺栓相连的上、下盖2、12构成，连接处有密封圈。上盖上设有放空口3、出水口5，下盖上设有进气口9、进水口10和三个支脚11。两盖顶部各有一个与之焊连的通风罩4。

在壳体内，其中部即轴心部位设有一根直立式石英玻璃套管6，套管内装有金属卤化物灯管或汞灯管等电光源灯管(附图未画)，此灯管可由套管下部的栅条或其它部件支撑。套管的两端各通过两片橡胶法兰夹持，再以螺栓使之分别固定在上盖2、下盖12上。法兰间有密封圈，以确保壳体密封。套管两端口不封口，朝向通风罩4，这种结构有利于灯管通风降温。

在壳体内的底部上设有一个气液混合、导流机构。此机构包括肺式混合器8和导流板7。混合器的结构是：设有三层筛网板，有中心孔，孔周边及板周边密封且连为一体，层间有间隙，各层网板上的网孔大小按上层最小、中层销大、下层最大排列，下层网板搁在下盖12上且两者接触处焊连。石英玻璃套管6下部穿过上述中心孔与下盖12相连。至少有三块导流板7，其敷量依实际情况而定，一般设置8块即可，它们均匀分布立在上层筛网板面上且两者焊连。每块导流板类似直角梯形，小头朝内，大头朝缸体1的内壁。导流板的两头一般和肺式混合器8的中心孔边及外侧边平齐。肺式混合器的筛网板直径略小于缸体1的直径。

下面简述一下本实用新型的工作原理。

在用于废水处理时，被处理水体出进水口10泵入，同时空气由进气口9鼓入。气、液经肺式混合器8混合均匀后，由导流板7搅拌送入缸体1内。水、气混合物在缸体内按顺时针或逆时针方向缓慢盘旋上升，在此过程中水体吸收经石英玻璃套管透射过来的光子进行预期的光催化氧化反应，达到对水体进行有机物降解、脱色及杀菌等作用。反应进行到一定时间后，由出水口5排出净化了的水体。