[实用新型]一种一次性植物纤维餐具成型机

说明书

本实用新型属于一种餐具成型机，特别是一种一次性无公害植物纤维餐具成型机。

一次性植物纤维餐具是为了消除发泡塑料餐具所致的“白色污染”，一次性植物纤维餐具成型机现有许多，但存在部分缺陷，如中国专利92228753.8存在进料、成型、脱模均困难，且无干燥工序的缺陷；中国专利95237522.2、95237585.0存在充填难以均匀，制品与中模脱离困难，还需整形工序，原料成本高等缺陷；中国专利95238170.2存在因原料特殊性，送料注射困难，分段脱模烘干，制品外形难以保证的缺陷。

本实用新型的目的是提供一种工艺成本低，合模精确、脱模顺利、制品成型好的一次性植物纤维餐具成型机，以克服上述的不足。

为了实现上述目的本实用新型由上模架、下模架、电器箱、按钮箱及气动元件等组成，上模架包括上模导套、立柱、调节螺钉、压板、上加热体、导套、上模、上模托、定位法兰、定位块、支承座、铰杆及压模气缸；下模架包括下模、下加热体、顶块、顶杆、震动块、弹簧、电磁铁、连接架、台板及下模托，其特点是压模气缸通过铰杆、支承座与压板铰接，压板利用导套在立柱上垂直滑动，上模通过上模托、定位法兰、定位块在压板上垂直滑动联接，转模气缸通过连杆铰接在上模托上，压板上均匀固定三件调整螺钉，用于对上模调平、施压；下模通过下模托直接固接在机架上，顶块上平面与下模内表面共同组成型腔外壁，它通过顶杆、弹簧、震动块、连接架与电磁铁柔性联接，连接架固联在台板上；上加热体由四根均布电热管与一件电热圈构成，均为插入式装配，下加热体为电热盘和电热圈，分别固定在下模的底面和侧面；电器箱、气动元件固定在机架内，按钮箱固定在本实用新型的顶部。

本实用新型的积极效果为：在较低的工艺成本下、实现了合模精确、脱模顺利、制品成形良好，它采用了独立成形时间继电器，自动温控仪，“PC”程序控制器使得各部执行动作准确，可靠，调整方便，而且还具备全自动循环，单次自动循环，手动等多种功能，从而使整机运行安全、可靠，生产效率高，操作维护简便，劳动强度低等优点。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图2的B向视图。

图4为图1的C向视图。

下面结合附图进一步描述本实用新型。

图中：1-上模导套，2-立柱，3-调节螺钉，4-压板，5-上加热件，6-导套，7-上模，8-下模，9-下加热件，10-顶块，11-顶杆，12-震动块，13-气管，14-弹簧，15-机架，16-电磁铁，17-气动元件，18地脚螺钉，19-电器箱，20-连接架，21-台板，22-下模托，23-上模托，24-定位法兰，25-定位块，26-支承座，27-铰杆，28-按钮箱，29-压模气缸，30-转模气缸，31热电偶，32-连杆。

本实用新型起始时，压模气缸29通过将整个上模架提升至上部始位，调整成形时间继电器、启动架热按钮，设定自动温控仪，待模具温度确定时，即可按以下操作运行：

1、人工投料于下模8启动运行按钮，压模气缸29通过压板4上的调节螺钉3压下上模7与下模8合缝，在高压高温的作用下，原料发泡、充盈、脱水，固化成型。

2、在上述程序动作完成后，压模气缸29微动提升压板4,0.3秒后停止(行程≈5～8mm)，此时上模7静止，泄压。

3、与程序动作2同时，转模气缸30往复动作两次通过连杆32，上模托23带动上模7，定轴往复转动，使得上模7与成型制品分离。

4、压模气缸29将整个上模架快速提升至始位。

5、与程序动作4同时，电磁铁16起震，通过震动块12，顶杆11，弹簧14使顶块10上下急速震动，致使成型制品与下模8分离。

6、人工取出制品。

7、下次循环开始。

本实用新型的压板上可固定多个上模，相对应地在台板上固定多个下模，就可制成多模成型。