[实用新型]平板玻璃切割机

说明书

本实用新型涉及一种平板玻璃切割机。

目前广为使用的平板玻璃切割机主要包括以下两种，一种为直线玻璃切割机，另一种为异型玻璃切割机。其中直线玻璃切割机主要包括切割台，通过导轨设置在切割台上的横向切割架和纵向切割架，以及安装在横向切割架和纵向切割架上的切割刀头。其工作原理如下：首先根据所需切割玻璃尺寸的大小安装好切割刀头，并调整好每把切割刀的位置，然后再用人工的方法分别推动横向切割架和纵向切割架来进行切割。异型玻璃切割机主要包括切割台，设置在切割台上的切割靠模、切割摇臂以及安装在切割摇臂端部的切割刀头。其工作原理如下：首先根据所需切割玻璃形状制作出靠模，之后再用人工的方法推动切割摇臂沿切割靠模转动即可。上述现有技术的切割机存在的不足之处主要在于切割方式、方法落后，切割精度低、劳动强度大，且生产效率底。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构科学合理，自动化程度较高的平板玻璃切割机。

本实用新型的平板玻璃切割机包括取片机，切割机，掰断台，以及电气控制系统；所述取片机部分包括带有行走机构的机架体，以及格栅式取片架和传输轨道；传输轨道是由间隔设置在取片架格栅间并靠链传动方式驱动的滚轮群组成；格栅式取片架一侧以铰接的方式与取片机机架结合在一起，在格栅式取片架的上面设置有多个吸盘，格栅式取片架的转动是通过位于其下方的液压机构来实现的；所述切割机部分包括台面上均布有出风微孔的多个纵向排列的风箱式切割台，间隔布置在切割台间的传输带机构，跨置在切割台上并可沿切割台面作前后位移的切割桥，以及安装在切割桥上且可沿其纵向作位移运动的切割头；所述风箱式切割台通过风管与风源相连通，其下部设置有升降机构；掰断台为一台面上均布有出风微孔的风箱式平台，该平台通过风管与风源相连通。

本实用新型中所述取片机部分中的取片架处于水平位置对，其上平面与传输轨道中的滚轮群顶面在同一水平面上。

所述切割机中的切割桥通过位于切割台两侧的导轨与切割台相结合；切割桥的位移是通过由电机驱动的传动轴，安装在传动轴上的驱动齿轮，以及位于切割台两侧且与驱动齿轮相啮合的齿条来实现的；所述切割头的纵向位移是通过沿切割桥纵向设置的导轨，安装在切割头台架上且与所述导轨相配合的导向轮，以及与安装在切割头台架上的齿条相啮合的由电机驱动的齿轮来实现的；所述切割头上切割杆的位移是通过安装在切割头台架下部的伺服电机机构来实现的。

本实用新型不仅具有切割速度快，切割精度高的优点，并能够方便地切割各种图形和各种尺寸的平板玻璃。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的俯视图。

圈3是图2中切割机的A-A局剖图。

图4是图2中切割桥的B-B剖视图。

图5是图1中取片机部分的C向工作状态参考图。

本实用新型以下将结合实施例(附图)作以详细的描述：

如图1、2所示，本实用新型的平板玻璃切割机包括取片机，切割机，掰断台，以及电气控制系统；所述取片机部分包括带有行走机构的机架体(10)，以及格栅式取片架(12)和传输轨道(11)；所述行走机构是有由变频调速电机，以及由其驱动的滚珠丝杠组成；传输轨道(11)是由间隔设置在取片架格栅间并靠链传动方式驱动的滚转群组成；格栅式取片架(12)一侧以铰接的方式与取片机机架(10)结合在一起，在格栅式取片架(12)的上面设置有多个吸盘(13)，格栅式取片架(12)的转动是通过位于其下方的液压机构(30)来实现的(如图5所示)；取片架处于水平位置时，其上平面与传输轨道中的滚轮群顶面在同一水平面上。