[实用新型]一种自动纵切压线机

说明书

本实用新型涉及一种瓦楞纸板的自动纵切压线机，其特色在于将纵切刀、压线轮组装在刀座上，每个刀座仅装一片纵切刀或压线轮，其可通过滚珠丝杆来实现对纸板规格的自动化调整。

众所周知的纵切压线机是将瓦楞纸板进行分切和纵向压线。现有的纵切压线机，其纵切刀或压线轮直接安装在主轴上，主轴提供纵切刀、压线轮的旋转动力，使纵切刀、压线轮对纸板进行分切和压线，从而制成可摺合成纸箱的瓦楞纸板。

一般较常见为螺栓锁紧刀座结构的纵切压线机，其是将纵切刀刀座分别安装在上、下主轴上，同时压线刀座分别安装在另一组上、下主轴上，纵切刀座上在分别安装上、下纵切刀，在压线刀座上也分别安装上、下压线轮。调整分切、压线纸板的规格时，先拧松刀座锁紧螺栓，再移动刀座，测量纵切刀、压线轮的位置，使纵切刀、压线轮的位置调整到订单纸板规格，规格调整完毕后，将刀座锁紧螺栓锁紧，使之锁紧在主轴上。此种纵切压线机操作具有相当多的缺点：

1.其纸板规格的调整必须人工进行，每次调规时间很长。

2.纸板规格人工调整及测量，纸板的规格调整不准确。

3.生产效率低，操作人员的劳动强度大。

4.危险性高，调整时稍微失神纵切刀将伤手。

5.纵切刀、压线刀座锁紧不可靠，造成制成品的质量不高。

为适应高速度、大批量生产，也有厂商设计出自动化程度较高的纵切压线机。在主轴的上或下方有轨道，有一个在轨道上由丝杆移动的小车，在小车上安装的气缸拨动刀座，来实现纵切刀、压线轮的自动调整规格，调定规格以后，再向主轴内孔中注入压力油，依靠压力油的外胀压力锁紧刀座。

上述结构的纵切压线机由于刀轴既是纵切刀、压线轮的动力传递轴，主轴又对刀座起导向定位的作用，加工精度要求很高，刀轴与刀座之间的间隙既不能过大，也不能过小。间隙过大则传动不平稳，刀座移动时可能使刀座自锁，气缸拨动纵切刀座或压线刀座时，损坏纵切刀座或压线刀座，同时造成传动不平稳；过小则移动困难，甚至刀座不能移动。

本实用新型的目的是提供一种自动纵切压线机，其是由一根滚珠丝杆调整一组刀座(上下分纸刀座或上下压线轮刀座)，使之调整迅速快捷。

本实用新型的又一目的是提供一种自动纵切压线机，它是将滚珠丝杆一端装有旋转编码器，且丝杆采用精密滚珠丝杆，使刀座上的丝杆螺母能精确地移动，使调整纸板规格准确而且迅速，而刀座的位置通过旋转编码器准确地反馈给计算机，使计算机随时监控刀座的位置，及时地显示出纵切刀或压线轮的位置，从而实现纸板规格的自动调整。

本实用新型自动纵切压线机，通过滚珠丝杆调整纵切刀座或压线刀座的位置，并将其位置显示在计算机屏幕上。其特征在于：

包括机架上设有拉梁，在拉梁上装有直线导轨，分纸刀座或压线刀座装有导轨移动块，在墙板上的电机驱动滚珠丝杆，滚珠丝杆带动安装上下分纸刀座或上下压线轮刀座上的螺母移动，且每个电机对应调整一组上下分纸刀座或上下压线轮刀座，滚珠丝杆的一端设有旋转编码器，计算机对刀座位置通过计算，在屏幕上显示刀座位置。

根据本实用新型的自动纵切压线机，其上纵切刀座、上压线刀座两侧各设有一个装有套筒的螺栓，螺栓装在弧形槽内，上纵切刀、上压线轮支承板又与气缸连接，由气缸控制上纵切刀、上压线轮支承板的上下摆动。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1背景技术纵切压线机结构示意图。

图2自动纵切压线机结构示意图。

图3上刀座的结构示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是图3的B-B剖视图。

图6滚珠丝杆结构示意图。