[实用新型]微机数控冲床

说明书

本实用新型涉及一种数控冲床，尤其是指可自动送料的微机数控冲床。

现有的微机数控冲床一般包括冲床、送料机和控制柜几部分，冲床上冲头的运动及送料机的动作均由安装于控制柜内的微机及各种电路控制，因这种微机数控冲床是靠人的肉眼观察定位，将位置信息数据输入微机后来控制送料机送料，因此它的送料精度不高，材料浪费大，剩余边角料也很难再利用，且该冲床只能用冲头对材料进行冲压加工，而对有些形状(如微孔)或有些精度要求高的产品却无法加工，所以，还存在加工范围较窄的问题。

为此，本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，并提供一种送料精度高，加工范围广的微机数控冲床。

实现本实用新型目的的技术方案为一种微机数控冲床，至少包括冲床、送料机和控制柜，送料机的工作台为可沿X轴、Y轴运动的二维拖板结构，其特殊之处是冲床的顶部装有光反射装置，光反射装置的正下方设有光路或光纤，光路或光纤穿过冲床上的冲头夹持装置，冲头夹持装置上安装有冲头或激光头。

而且光反射装置的主要部件为一倾斜的反光镜，它可将水平光线反射为竖直光线。

而且送料机的工作台至少由上、下台体、安装于上、下台体上的同步带驱动装置和导轨构成，同步带驱动装置中的主动轮由步进电机经离合器驱动，同步带安装于主动轮、从动轮上，且同步带由涨紧轮涨紧，工作台的下方为电源柜，电源柜内装有带细分电路的电源。

或者，送料机的工作台至少由上、下机座、安装于下机座上的X轴多头滑动丝杠和导轴，以及安装于上机座上的Y轴多头滑动丝杠和导轨、滑板这几部分组成，X轴、Y轴多头滑动丝杠均由步进电机通过联轴结驱动，工作台的下方为电源柜。

对上述方案进一步的改进为送料机工作台的端部设有送板装置，送板装置中的压杆被手轮、压簧压紧于支架上。

而且冲床上设有光电开关，控制柜内至少包括以586系统机为核心的控制运算电路、键盘显示电路，输入、输出接口电路。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的数控冲床的顶部设有光反射装置，光反射装置的正下方设有光路或光纤，光路或光纤穿过冲床上的冲头夹持装置，冲头夹持装置上安装冲头或激光头，光反射装置的主要部件为一倾斜的反光镜，它可使水平光线被反射为竖直光线，在给送料机定位时，可将激光指示光源水平打到光反射装置中的反光镜上，经反光镜反射后的光线通过光路或光纤射到材料上，操作者使可根据激光点准确定位，使材料得到最充分的利用，而且这样加工后剩余边角料的形状排列整齐，有利于边角料的再利用，如可用作花坛护栏等，又因该数控冲床的冲头夹持装置上还可安装激光头，当材料的某部分需加工微孔等形状或加工精度要求较高，冲压不能满足要求时，可用激光头换下冲头，让激光经反射装置反射后穿过光路或光纤，通过激光头加工，因此该数控冲床比普通数控冲床的加工范围广。

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

附图1为本实用新型所述微机数控冲床的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型中一种送料机实例的示意图。

图4为图3的A—A向剖视图

图5为另一种送料机实例的示意图。

图6为本实用新型中所述送板装置示意图。

由附图1、图2可知，本实用新型提供的微机数控冲床至少包括冲床6、送料机11和控制柜8三部分，送料机11位于冲床6的正前方，送料机11的工作台10的一部分伸到冲床6的工作台上，冲床6，送料机11分别通过线路与控制柜联系起来，送料机11的工作台10为可沿X轴、Y轴运动的二维拖板结构，驱动送料机工作台10沿X轴、Y轴运动可采用二种方式，一种是同步带驱动方式，如图3、图4所示，这种方式至少由上、下台体14、15，分别安装于上、下台体14、15上的同步带驱动装置22和导轨13构成，同步带驱动装置22中的主动轮18由步进电机17经离合器16驱动，同步带20安装于主动轮18、从动轮19上，且同步带20由涨紧轮21涨紧，另一种方式如图5所示，为滑动丝杠驱动方式，这种工作台至少由上、下机座25、23，安装于下机座23上的X轴多头滑动丝杠24和导轴27，以及安装于上机座25上的Y轴多头滑动丝杠26和导轨28、滑板29这几部分组成，X轴、Y轴多头滑动丝杠均由步进电机通过联轴结驱动，为了进料连续，本实用新型在送料机工作台10的端部设置了送板装置32，如图6所示，送板装置32中的压板30被手轮31、压簧34压紧于支架33上，拨动手轮31可推动料板沿支架33前进，送料机11的工作台10的下方为电源柜9，若是同步带方式驱动时，电源柜9内的电源应带有细分电路，以提高运动精度，电源柜9通过线路与控制柜8相连，控制柜8内至少包括以586系统机7为核心的控制运算电路、键盘显示电路，输入、输出接口电路以及其它控制电路，因机床的数控技术为较成熟的现有技术，该专业技术人员通过查阅资料就可获得这部分内容，所以，这里不对其进行详细说明，本实用新型与现有的微机数控冲床相比，其最显著的特征是冲床6的顶部设有光反射装置1，光反射装置1的主要部件为一倾斜的反光镜12，反光镜12固装于侧面带孔的盒内，反光镜12与水平面间倾斜一定角度，通常为45°，可使水平入射光线被反射为竖直光线，光反射装置的正下方设有穿过冲床6上冲头夹持装置的光路或光纤3，为了扩大冲床的加工范围，使它能加工一些特殊的形状(如微孔等)，并且能满足较高加工精度的要求，本实用新型的冲头夹持装置上还可安装激光头4，在必要时用激光头4换下冲头5，激光源沿图2中的箭头发出的激光被光反射装置1反射后，经光路或光纤3，通过激光头4进行激光切加工，冲床6的冲头夹持装置上还装有光电开关2，冲头(激光头)的运动位置信息由光电开关传递给控制柜8内的控制电路，工作时，操作者先根据加工要求选定冲头5或激光头4，再将激光指示光源沿图2中箭头所示方向射入光反射装置1，利用激光指示光源定位，将定位信息加工信息，输入微机后，由微机控制送料机和冲头(激光头)的运动，对材料进行加工。