[实用新型]一种密闭式新型气旋筛选机

说明书

本实用新型涉及一种密闭式新型气旋筛选机，该筛选机可使待选物料通过筛网管依其粗细落入各自盛料座以完成筛选分类工作。

传统筛选机多为上下层直立式结构，因其体积大占空间，而且效率低，噪音大，密封性差，易损坏，换网困难等原因，而逐步为横置筛网管密闭式筛选机所替代，用于筛选区分不同粗细的待选物料。本申请人曾在ZL96240402.0实用新型专利中，提出了一种密闭式气旋筛选机，该筛选机包括上、下座体组成的筛选座，一进料座，一电机，一搅拌轴，以及设置在中空圆管式上座体内的若干个呈串接构成的筛网管。该筛选机与传统筛选机相比较，尽管其结构较为简单，但是其网片组装或更换仍然比较麻烦。另外，由于搅拌轴推进速度不足，粉粒容易附着于筛网上而产生阻塞现象。

本实用新型在筛网管以及搅拌轴结构方面进行了改进，其目的在于提供一种密闭式新型气旋筛选机，以克服上述现有技术之不足。

本实用新型上述目的是通过以下技术手段实现的。

一种密闭式新型气旋筛选机，包括上座体11和下座体12组成的筛选座1、一进料座2、一电机3、一搅拌轴4、以及设置在中空圆管横式上座体11内的筛网管5，其中：

上座体11一端与一进料座2锁合，另一端则锁设一盖板13，盖板13内侧设有一轴承131，对应下座体12具有两锥状盛料座121、122；

进料座2锁设于上座体11一侧，其内设置一适当筛网22，并在其一侧设一通孔21与上座体11贯通相接；

电机3配合一套管31锁设在进料座2一侧，并驱动一搅拌轴4；

搅拌轴4由电机3旋转驱动，并贯穿套管31、进料座2及上座体11而固置于盖板13之轴承131内，搅拌轴4位于进料座2的一截段装有螺旋片41，位于上座体11的一截段装有搅刀42；

筛网管5设置在横式上座体11内，装有搅刀42的搅拌轴4穿设在筛网管5之中；其特征在于：

所说的筛网管5由一管形支撑座51、若干箍环52、嵌置箍53及一网片54所组成，其中：

管形支撑座51，为一长形中空之环座体，其前、后备设有延伸环端壁511、512，中间段则设有多个呈相连的条状支持架513；

箍环52，呈环状套置在网片54上并由螺栓521束设锁固；

嵌置箍53，呈一长形并具对应弯弧之框板状，契入在管形支撑座51呈相连的各条状支持架513中空间隔之间；

网片54，其具有选定大小之网孔，围绕包覆在管形支撑座51外壁之上，接缝部位互相搭连，嵌置箍53契入在管形支撑座51呈相连的备条状支持架5中空间隔之间，压紧网片54，箍环52套置在网片54上并由螺栓521束设锁固。

为了防止筛网管5变形，可在上述管形支撑座51呈相连的各条状支持架513之内环壁中，可固设一个或一个以上内环筋514。

为了进一步提高搅拌轴推进速度，可在搅拌轴的螺旋片41前方增设一搅动叶板44，使其可随搅拌轴4一同转动，提高筛选粉粒的行进推送速度，并避免筛选粉粒集中积存于网管的前段。

利用上述部件组成密闭式气旋筛选机，即可将待选物(如食品、化工原料或塑胶粒等)倒入进料座2，经筛网预先筛选，其余则进入进料座2并启动电机3使搅拌轴4快速旋转驱动，使待选物在离心运转及向前推进力作用下，分别通过筛网管5依其粗细落入各自盛料座内，以完成筛选分类工作。

为平衡粉粒在输送和搅拌过程中所产生风压，降低风压干扰程度，可在上述筛选座上座体11与进料座2之间设置一导通管14。为使搅拌轴4在运转过程中获得适当逆吹效果，将残逸细粉逆吹送回筛网管5内进行筛选，防止发生筛滤不完全现象，上述搅拌轴前端可装配一加工有叶扇面的环栓43，用于产生逆吹效果。

本实用新型所提供的筛选机，在筛网管以及搅拌轴结构方面进行了如上所述改进，改进后筛网管具有组装或更换简易便捷之功效；同时，在搅拌轴的螺旋片前方增设一搅动叶板，提高了筛选粉粒的行进推送速度，避免了筛选粉粒集中积存于网管前段，造成网片负荷过重下垂变形或导致破损等现象发生。

下面结合附图介绍本实用新型具体实施例详细结构。

图1为本实用新型实施例整体外观立体示意图。

图2为图1所示实施例结构剖示图。

图3为图1所示实施例分解立体图。

图4为本实用新型实施例倒筛网管构成分解立体图。

图5为本实用新型实施例筛网管组合结构立体图。

图6为本实用新型实施例筛网管的网片接缝部位搭接局部断面示意图。

图7为图5所示实施例组合断面示意图。