[实用新型]过滤罐反冲洗监控器

说明书

本实用新型涉及一种用于给水及污水处理中粒状滤料(石英砂、金刚砂、活性炭、锰砂等)的反冲洗系统的过滤罐反冲洗监控器。

现今使用的过滤罐通常过滤为下向流，即水从上往下走，反洗时为上向流，即水从下往上走，反洗强度大小的确定是通过过滤罐正式投产之前，试运期间手工测定的，把这个测定结果作为滤罐正式工作反洗强度值。由于滤罐每个周期的反洗强度太大把滤料冲走；或者反洗强度太小滤料冲不起来，达不到反洗效果，影响下个过滤周期的出水水质，严重者导致滤罐被过滤水压塌事故。

本实用新型的目的在于提供一种过滤罐反冲洗监控器，针对于现有反洗方式存在的不足，通过仪表检测每次反洗的技术参数，从中找出最佳反洗强度值，通过手动或自动方式对滤罐进行更加彻底的反洗，保证滤罐正常工作。

本实用新型的目的是这样实现的，它由压力变送器(1)、压力变送器(2)、流量变送器(3)、调节阀(4)、中心调节器(5)、显示屏(6)、滤罐(7)、反洗出水口(8)、反洗泵(9)、反洗进水口(10)组成。滤罐(7)引出的压力变送器(1)、压力变送器(2)分别与中心调节器(5)连接；滤罐(7)上部接反洗出水口(8)，下部接有调节阀(4)、反洗泵(9)、反洗进水口(10)；中心调节器(5)分别与显示屏(6)、流量变送器(3)相连接，流量变送器(3)的另一端接在进水管线上。

当进行反冲洗作业时，流体从反洗进水口(10)经反洗泵(9)、调节阀(4)进入滤罐(7)中，在滤罐(7)里冲洗滤层，并从滤罐(7)上部的反洗出水口(8)流出，中心调节器(5)通过与之连接的压力变送器(1)、压力变送器(2)、流量变送器(3)上的数据，进行计算、分析、判断，找出最佳反洗强度，并在显示屏(6)显示出来，控制调节阀(4)来调整流量强度。

本实用新型由于采用了在滤罐(7)上连接有压力变送器(1)、压力变送器(2)、流量变送器(3)、调节阀(4)、中心调节器(5)、显示屏(6)的结构，通过仪表检测每次反洗的技术参数，从中找出最佳反洗强度值，通过手动或自动方式对滤罐进行更加彻底的反洗，保证滤罐正常工作。具有方便、自动化水平高、准确、便于监督管理、可靠使用、减轻劳动强度等特点，很适合现场应用。

图1为本实用新型自动控制结构示意图。

图2为本实用新型手动控制结构示意图。

以下结合附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型的目的可以通过手动或自动两种方式实现，

实施例1：自动式，它包括压力变送器1、压力变送器2、流量变送器3、调节阀4、中心调节器5、显示屏6、滤罐7、反洗出水口8、反洗泵9、反洗进水口10。滤罐7引出的压力变送器1、压力变送器2分别与中心调节器5连接；滤罐7上部接反洗出水口8，下部接有调节阀4、反洗泵9、反洗进水口10；中心调节器5分别与显示屏6、流量变送器3相连接，流量变送器3的另一端接在进水管线上；调节阀4是自动调节阀，中心调节器5作用连接在调节阀4上，实现自动调节反洗强度的目的。

实施例2：手动式，与上例基本相同，只是调节阀4是手动调节阀，中心调节器5没有直接作用在调节阀4上，达到手动调节反洗强度的目的。

反冲洗时，显示屏6上显示反洗强度q与水头损失h关系以及最佳反洗强度、反洗开始时刻、反洗终止时刻、反洗时间、反洗终点声光报警。

滤料刚刚开始流态化的冲洗流速(冲洗强度)，称为最小流态化流速。滤层开始流态化也就是滤层膨胀的起点。反洗时，要使低层最粗滤料刚刚开始膨胀，则设计反冲洗强度就应以最粗滤料的最小流态化流速为依据。考虑到其它影响因素，设计冲洗强度可按下式确定：

q＝10kv_mf  q：设计反冲洗强度L/S.m2

           v_mf：最大颗粒滤料的最小流态化冲洗流速

                 cm/s

            k：安全系数k＝1.1-1.3

               按我国所用滤料规格k＝1.3