[实用新型]防尘防水凸轮调整式主令控制器

说明书

本实用新型属于主令控制器，具体地说是一种防尘防水凸轮调整式主令控制器。

主令控制器是用于电力传动装置中，作频繁转换线路的控制开关。目前的凸轮调整式主令控器在结构上和实际使用中存在着以下不足之处：

1、目前的主令控制器在结构上缺少防尘防水的密封措施，而主令控制器主要用于矿山、冶金等行业，大多数都是在有喷溅水、湿度大、粉尘大的环境里工作，影响了主令控制器的电器性能，降低了使用寿命。

2、主令控制器的凸轮组件主要是由凸轮盘和与其螺连的凸轮块组成的，凸轮盘上制有若干调位孔。调整时松开螺钉，将凸轮块移到所需的调位孔上，再重新紧固连接，达到调整目的。由于受孔位所限，调整精度不高。

3、触头组件中动触点与静触点不能迅速断开和接通，且触点裸露，表面易落灰尘，氧化，接触电阻大，灭弧效果差，电寿命低。

本实用新型的目的是克服上述不足之处，提供一种密封性好、调整方便、控制精度高、通断速度快的防尘防水凸轮调整式主令控制器。

本实用新型的目的是这样实现的；它包括密封箱体、固定极、支架，其特征是密封箱体内装连有端齿啮合可调式凸轮机构，机构中的凸轮轴上连接有凸轮组件，并与连接在固定板上的多用组合式速断触点金相对应；密封箱体和密封盖相接处固定连接有锁紧装置，密封盖上制有密封槽，槽内置有密封条。

上述主令控制器，其特征是凸轮组件是由固定盘、左凸轮盘、右凸轮盘组成，三者相互对接的端面上制有端面齿，以端面齿相啮合连接；固定盘的轴孔上制有连体凸键，与凸轮轴上的键槽相配合。

上述主令控制器，其特征是多用组合式速断触点盒中的联接片上制有导向孔，导向孔与导向件相配合，导向件两侧与联接片之间装配有斜压复位簧；导向件下端与压簧相接，导向件上端所在的灭弧罩正面、后面、侧面分别制有安装连接孔。

由于采用上述技术措施，本实用新型的优点是，

1、凸轮组件中的左右凸轮盘上都制有足够的端面齿，因而既能作大幅度调整，又能进行微量调整，调整方便，快速，精度高。

2、触点盒的灭弧罩制件精度高，组合锁紧牢固，密封性好，通断速度快，电寿命高，可多方位安装，适用范围大。

3、密封式箱体结构，提高了主令控制器整体防尘防水性能，可以在粉尘大、有喷溅水的环境里长期工作，提高了主令控制器的使用寿命。

本实用新型的细节由以下实施例及其附图给出：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1中端齿啮合可调式凸轮机构的凸轮组件结构示意图。

图3是图1中的多用组合式速断触点盒的结构示意图。

图4是图1中的密封箱体与密封盖的密封连接结构示意图。

由图1-4所示，本实用新型主要是由密封盖1、密封箱体2、端齿啮合可调式凸轮机构3、多用组合式速断触点盒4、固定板5、支架6等部分构成。密封箱体2内装连有端齿啮合可调式凸轮机构3，机构3中的凸轮轴7上连接有凸轮组件8，并与连接在固定极5上的多用组合式速断触点盒4相对应；密封箱体2和密封盖1相接处固定连接有锁紧装置28，密封盖1上制有密封槽26，槽内置有密封条27。固定板5紧固在支架6上，支架6固定在密封箱体2上。凸轮组件8是由固定盘12、左凸轮盘11、右凸轮盘9组成，三者相互对接的端面上制有端面齿10，以端面齿10相啮合连接；固定盘12的轴孔上制有连体凸键13，与凸轮轴7上的键槽14相配合。多用组合式速断触点盒4中的灭弧罩15是中分两件对接组合式一次成型的工艺件，导向件17、斜压复位簧18、上静触点19、动触点20、联接片21、下静触点22、压簧23均装连其内。联接片21上制有导向孔24，导向孔24与导向件17相配合，导向件17两侧与联接片21之间装配有斜压复位簧18；导向件17下端与压簧23相接，导向件17上端所在的灭弧罩15正面、后面分别制有安装连接孔25，滚轮16连接在导向件17的上端部。多用组合式速断触点盒4的安装位置和数量与端齿啮合可调式凸轮机构3中凸轮轴7上的凸轮组件8相互一一对应。

切断电源进行调整时，不需要任何工具，根据闭合程序的控制指令需要，可直接用手将固定盘12、左凸轮盘11、右凸轮盘9相互脱开，按角度标线，角度数值，先转动左右凸轮盘11、9，并重新相啮合，然后再将它们重新转为调整好与固定盘12的相对位置即可。工作时，左右凸轮盘11、9的凸面转到与触点盒4的滚轮16相垂直时，压缩滚轮16，触点断开，控制电路断开；当左右凸轮盘11、9上的凹面转到与滚轮16相垂直时，释放滚轮16，控制电路接通，从而达到控制目的。