[实用新型]松籽破壳机

说明书

本实用新型属于农副产品加工机械领域，涉及一种松籽破壳机。

松籽为野生坚果，其果仁属于高级天然绿色食品，是我国出口创汇的一大品种。破壳机是松籽果仁加工生产的关键机械设备。目前松籽果仁加工机械虽已初步配套，但尚不完整，没有国家定型产品，在破壳机这个关键设备中，结构较完善、使用较广的主机是六轧辊组合式破壳机，它以专用斗式提升机，成品筛分机、吸尘风机作为辅机配套使用。这种破壳机属于立式多辊串联多次挤压式破壳机。松籽从进料口落入轧辊与挤压头间经过各道辊的多次连续挤压使其尖部和底部开裂破壳使果仁脱壳，通过排料口落入筛分机将果仁、果壳分开，并将未破壳的松籽通过提升机与新料一起再次进入破壳机挤压，以此达到果仁的完全提取，从而取代了手工破壳的繁重劳动。但是，这种立式破壳机的突出问题是：(1)进料部分过于简单，物料基本上是自由下落式，并在破壳区产生无规则撞击现象，破壳效果较差；(2)进料不能沿轧辊表面均布，破壳面利用率低，易造成不均匀的局部磨损，使轧辊过早报废，降低使用寿命；(3)由于破壳工作是由旋转轧辊与静止挤压头来完成的，这就产生了碾磨现象，加之首先破壳的松籽和尚未破壳的松籽要同时通过多次挤压，造成果仁破损率较高；(4)主机与辅机(提升机、筛分机)均由单独电机独立传动，主机有2台电机、辅机各有1台电机共4台电机，造成整套设备结构繁琐、重量大、运行不经济。以上四方面问题使得该机生产能力和加工质量不高，运行费用较高。

本实用新型的目的就是克服以上缺陷为果仁生产行业提供一种高质、高效松籽破壳机主机。

本实用新型的技术方案如下：它包括机架、工作室、进出料口和传动机构。特点是：进料口下设置经偏心传动连杆与低位轧辊连动的斜向振摆强制导向送料器，与之形状类同的导料板固定在机架；工作室内横向轴定两个高低位轧辊，高位轧辊设置有用螺栓组调节间隙的活动轴承座，工作室下设出料口；传动机构是电机经一级减速与主传动输出轴连动，主传动输出轴通过传动V带与低位轧辊及齿轮减速器直接连动，齿轮减速器反向输出后，经传动V带与高位轧辊连动。高低位轧辊直经以180～240mm为宜，长度以200～480mm为宜，其间隙可调、转向相对，两者之速比：低位轧辊/高位轧辊=6/1～15/1。主传动输出轴设输出接口与相关辅机连动。本机上盖设排尘口。

本实用新型与原有破壳机相比，结构合理紧凑、安全可靠，并减少了3台电机，机组装机容量由原来的3.75KW降为1.5KW；整机重量由原来的1.5吨减为0.5吨(减轻66％)；生产能力由原来处理松籽37.5kg/h提高到75kg/h(提高一倍)；果仁破损率由原来3％降为0.5％，并能适应含水率较高的当年采集的新松籽，在不经烘干情况下，直接加工。

图1、本实用新型整机结构示意图

图2、本实用新型工作室剖示图

本实用新型整机为卧式机型，由上部一侧进料，下部排料；取消多级单辊挤压机构，采取卧式加长双动差转速挤压辊的单级破壳机构，同时双辊以非同一水平轴线，上下错落式布置(见图2)以实现最佳工作状态；改变自上而下的垂直自流进料方式，采用振摆瓦楞式均布送料器，斜向进料，使原料基本上从前下辊切向进入破壳腔，提高破壳率，减少果仁破损率；全机工作部位均由密封罩封闭，灰尘由上部排尘口用抽风机排除；挤压辊间隙调整由伸出机罩外的后侧两端的调整螺栓组件，调整轴承座前后位置来实现；采用单电机同时传动主机双压辊、送料器、提升机及筛分机，实现单机联动，从而达到结构紧凑，减轻机重，性能先进，操作方便的优良性能。

结合附图详述其实施例：它包括机架6、工作室12、进出料口1、7和传动机构，其特征在于：

进料口1下设置经偏心传动连杆1 5与低位轧辊4连动的斜向振摆强制导向送料器2(可采用瓦楞状、波浪状、沟槽状等强制导向结构)，与之形状类同的导料板14固定在机架6上，使松籽均匀分布落入轧辊3、4之中；工作室12内横向轴定两个高低位轧辊3、4，高位轧辊3设置有用螺栓组18调节间隙的活动轴承座16，在生产中可根据松籽的大小设置两高低位轧辊3、4的工作间距，工作室12下设出料口7；传动机构由电机10经一级减速与主传动输出轴9连动，主传动输出轴9通过传动V带与低位轧辊4及齿轮减速器11直接连动，齿轮减速器11反向输出经传动V带与高位轧辊3连动。

高低位轧辊3、4直经以200mm为宜，长度以380mm为宜，其两轧辊之间隙可调、转向相对，两者之速比：低位轧辊/高位轧辊=6/1～15/1。传动输出轴9设输出接口8与相关辅机连动，如接筛分机、提升机、排尘风机等。(排尘风机接在本机上盖17上设排尘口13上)。