[实用新型]高压注油泵无效
申请号: | 98238733.4 | 申请日: | 1998-09-03 |
公开(公告)号: | CN2339785Y | 公开(公告)日: | 1999-09-22 |
发明(设计)人: | 李洪伟 | 申请(专利权)人: | 于业淼 |
主分类号: | F04B37/12 | 分类号: | F04B37/12 |
代理公司: | 沈阳市第二专利事务所 | 代理人: | 于飞 |
地址: | 110121 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 注油 | ||
本实用新型属于泵,更确切的说是一种以高气源为动力的活塞式高压注油泵,适用于机械制造、维修、保养领域。
目前有各式结构的高压注油泵,如脚踏式高压注油泵,使用时需二个人共同操作,应用不够方便,国外生产的一种提拉增压式高压注油泵,通过提拉产生的输出压力为10MPa,输出压力较低,油泵工作效率低。
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种输出压力高,操作简便,使用灵活的高压注油泵。该泵具有输出压力稳定、输出压力为20MPa,单人操作的特点。
本实用新型的目的通过如下技术措施实现:高压注油泵,由活塞、活塞杆、滑套、换项滑块、逆止阀、泵体等组成,其中,缸体与泵体上端螺纹连接,活塞通过螺母与活塞杆连接,活塞上装置二道密封圈,活塞装置在缸体内与缸体内壁滑动密封配合,活塞杆套装置在活塞杆上端与活塞杆紧配合,密封螺套与泵体上端螺纹连接,固定在泵体上端,密封螺套内孔上端镶有密封圈,滑套装置在活塞杆止口上部与活塞杆滑动配合,滑套一侧开有凹槽与换向滑块配合,换向滑块装置在泵体内壁,与滑块活动位置相配合的泵体内壁开有三个气孔,上部为上气孔与泵体内腔连通,中间为排气孔,下部为下气孔,通过通气管与缸体内活塞上腔连通,活塞杆下端与柱塞通过活节连接,柱塞套外缘装置二道密封胶圈,与泵体紧配合,柱塞套上端装密封胶垫,柱塞通过密封胶垫并与之滑动配合,柱塞套下端装置逆止阀,逆止阀端口连接输油管,泵体一侧与储油罐连接,并开有进油孔,泵体另一侧开有进气孔,高压气源通过进气管与进气孔连接,储油罐装置在车架上,高压注油泵装置在储油罐底部,储油罐上部装置有手柄,输油管末端连接注油枪。
结合附图对本实用新型的具体结构做进一步的说明。
图1是本实用新型泵体结构图。
图2是本实用新型整体装配示意图。
图1、2是本实用新型的实施例。
参照图1、2,高压注油泵由,活塞3、活塞杆5、滑套9、换项滑块10、逆止阀17、泵体18等组成,其中,缸体1与泵体18上端螺纹连接,活塞3通过螺母2与活塞杆5连接,活塞3上装置二道密封圈4,活塞3装置在缸体1内与缸体1内壁滑动密封配合,活塞杆套6装置在活塞杆5上端与活塞杆5紧配合,密封螺套8与泵体18上端螺纹连接,固定在泵体18上端,密封螺套8内孔上端镶有密封圈7,滑套9装置在活塞杆5止口上部与活塞杆5滑动配合,滑套9一侧开有凹槽与换向滑块10配合,换向滑块10装置在泵体18内壁,与滑块活动位置相配合的泵体18内壁开有三个气孔,上部为上气孔21与泵体18内腔连通,中间为排气孔20,下部为下气孔19,通过通气管22与缸体1内活塞3上腔连通,活塞杆5下端与柱塞11通过活节连接,柱塞套15外缘装置二道密封胶圈14,与泵体18紧配合,柱塞套15上端装密封胶垫13,柱塞11通过密封胶垫13并与之滑动配合,柱塞套15下端装置逆止阀17,逆止阀17端口连接输油管16,泵体18一侧与储油罐12连接,并开有进油孔23,泵体18另一侧开有进气孔25,高压气源通过进气管与进气孔25连接,储油罐12装置在车架24上,高压注油泵装置在储油罐12底部,储油罐12上部装置有手柄26,输油管16末端连接注油枪23。
使用时,当压力气体通过进气孔25进入泵体18的内腔,沿上气孔21至缸体1时,推动活塞3上行,活塞杆5带动滑套9上行。当达到顶点时,拨动换向滑块10上行,使上气孔21与排气孔20相通排气泄压同时下气孔19开放,进入压力气体,通过通气管22到达缸体1,推动活塞3下行,达到换向目的。当活塞3上行至顶点时,柱塞11也上行至上止点,储油罐12内的滑脂油被吸入柱塞套15内腔,当柱塞11被推动向下运行时,挤压滑脂油产生高压,经逆止阀17进入输油管16,以此循环往复达到连续注油的目的。
本实用新型可产生较高的恒定输出压力,操作时使用灵活简便,可以广泛地应用于气车、航空、矿山机械等机械制造领域。
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