[实用新型]可现场预设定压力的压力控制阀

说明书

本实用新型涉及一种液压系统中使用的压力调节控制阀，尤其是可现场预设定并显示其压力的压力调节控制阀，属液压元件类。

在现有技术中，液压调节阀一般由阀体、阀座、阀芯、调压弹簧、调节螺杆和手柄等组成。其压力调节主要靠调整其中的压缩弹簧的弹性变形，改变其刚度，从而改变阀芯的开启压力来完成。由于这一结构特点，一般压力的设定需在制造安装时依靠专门的调定装置来调整并锁定。但在一些应用场合，现场调整是必须的，这时就得依靠手柄和压力表进行调整。这样做存在着以下两个问题：一、这种调整必须在系统工作状态下进行，无法预设定，存在着不安全因素，压力的调高和调低都会造成系统的工作失常，有时会造成严重的事故和重大的损失；二、调定时，既要照顾系统的工作情况，又要观察压力表的读数，还要调整手柄，容易顾此失彼，且压缩弹簧在制造和使用中，弹性系数有差异，更增加调整难度。

综上所述，一种能在现场预设定压力并显示预设定压力的压力控制阀，会给现场操作和安全生产带来极大的方便。

本实用新型的目的主要是靠改进现有压力控制阀的压力调节机构实现的，即在现有压力控制阀的调节螺杆和调节弹簧座之间增加一个密闭的活动液压腔，将现有技术中靠机械机构刚性传动的调节方式，改变为靠液压部分柔性传动的调节方式，提高调整的精度和灵敏性，同时，使无直观性的机械调整变成了从压力表上可见读数的液压调整，从而实现在系统不工作的情况下，对压力控制阀的压力进行预设定。改进后的压力控制阀不再是靠拧动手柄，改变调节螺杆向弹簧座施加的正压力，使调节弹簧产生弹性变形，改变其刚性和弹力，以此来调整开启压力，而是通过手柄和调节螺杆，改变密闭活动液压腔的压力，再传递给调整弹簧，使其变形，改变自身的刚度和弹力，达到调整开启压力的目的。

本实用新型的可现场预设定压力的压力控制阀，在具体结构上主要由阀体部分、机械调压部分、液压传动部分和手动控制部分等组成。阀体部分包括阀体、进出口、溢流口和螺塞等，机械调压部分包括阀座、阀芯和调压弹簧等。手动控制部分包括手柄、调节螺杆、压紧螺母和锁紧螺母等。以上三部分大体上与现有技术相同。液压传动部分是本实用新型的核心部分，主要由活动液压腔、密封部分和压力表等组成。活动液压腔是置于调整螺杆和调整弹簧之间的密封腔室，其中充满导压液体，腔室两端设计有前后密封部分、密封部分可以是弹性密封、机械密封和填料密封等多种动密封形式。在腔室中间开有传压孔，传压孔外部装有压力表接头和压力表，以显示工作压力。

本实用新型的可现场预设定压力的压力控制阀与现有技术相比具有如下效果和优点：

一、在系统工作前，操作者就可容易直观地预先设定压力，使液压系统工作时，工作压力自动调节恒定在所设定的压力值上，对于经常改变工作扭矩的应用场合，提供了极大的方便性和安全性；

二、结构简单、灵敏性好、精确度高。

附图1是可现场预设定压力的压力控制阀的结构示意图。

实施例中的可现场预设定压力的压力控制阀主要由阀体1、螺塞2、阀座3、阀芯4、调压弹簧5、液压腔密封活塞6和10、压力表7、压力表座8、活动液压腔9、调节螺杆11、锁紧螺母12、手柄13、压紧螺母14和密封圈15等组成。阀体1上钻有进油口、溢流口和传压孔，分别与液压系统的进出油口和压力表7相连。阀座3、阀芯4和调压弹簧5置于阀体1的腔室内。该腔室的一端用螺塞2封死，一端用螺纹连接着压紧螺母14、压紧螺母14上拧有调节螺杆11，调节螺杆11上装有手柄13和锁紧螺母12。调节弹簧5和调节螺杆11之间设计有活动液压腔9，活动液压腔9内充满导压液体，连通压力表7的传压孔与该腔相通。活动液压腔9的两端设计有密封活塞6、10，每个活塞上都装有密封圈15。在液压系统工作前，调动手柄13将机械力传递给密封活塞10，密封活塞10又传递给活动液压腔9，密封在腔体内的液体受压后，又将压力传递给密封活塞6，密封活塞6上的力又传递给调压弹簧5的一端，调压弹簧5的另一端传递的力就作用在锥形阀芯或球形阀芯4上，阀芯4又与阀座3相接触，阀芯4与阀座3上的力就是要求的液压系统工作压力，同时液体受压后又将力通过传压孔传递到压力表上，压力表指示的就是所要设定的系统工作压力，或通过面积比，找出规律，计算试验出设定值与所要控制压力的比值。还可通过计算转换来达到扭矩的控制。

在停止该系统工作后，调动手柄13放松作用在阀座3、阀芯4上的压力，从而减少了各零件的无功损耗，延长该阀的使用寿命。