[实用新型]双楔式半球球阀

说明书

本实用新型涉及工程元部件的阀，尤其是带球形阀元件的阀。

阀门是控制介质流动的通用机械产品。现有阀门存在着使用温度和使用压力偏低、泄漏量偏高、使用寿命偏短等弊病，与世界阀门水平还有一定的差距。

本实用新型之目的在于公开一种使用温度和压力较高、泄漏量较低、使用寿命较长的新一代阀门。

本实用新型采用双楔式半球替代传统的整体球形关闭元件的方案来实现发明目的。

双楔式半球球阀由阀体及装在其内的阀杆螺母和填料，装在阀体上部的压盖组成。阀体内装有阀座，阀座内装有两个楔式半球。楔式阀杆穿过压盖、填料和阀杆螺母与楔式半球联接。

下面结合附图所示的实施例，对本实用新型作详细的说明。

附图1和3是本实用新型实施例一主视图和左视图，附图2和4是本实用新型实施例二主视图和左视图，附图5是阀座实施例一主视图。附图6和7是楔式阀杆实施例一主视图和俯视图，附图8、9和10是楔式半球实施例一主视图、俯视图和左视图，附图11、12和13是楔式半球实施例二主视图、俯视图和左视图，附图14、15和16是楔式半球实施例三主视图、俯视图和左视图。

如附图1至4所示，双楔式半球球阀由阀体7及装在其内的阀杆螺母4和填料11，装在阀体7上部的压盖2组成。阀体7可以设计成二分式、三分式或整体式。实施例一是二分式，实施例二是三分式。

如附图1至16所示，双楔式半球球阀阀体7内装有阀座6，阀座6内装有两个楔式半球5，楔式阀杆3穿过压盖2、填料11和阀杆螺母4与楔式半球5联接。

如附图1至4和附图8至16所示，楔式半球5有密封球面16，上部有楔面15，下部可以有圆柱面或平面17，当然，也可以没有圆柱面或平面17。楔式半球5在楔式阀杆3所施加的外力作用下，密封球面16与阀座6的密封面13之间形成并达到需要的密封力，其密封形式从自动密封、单面强制密封逐级增加，最后形成双面强制密封。圆柱面或平面17是定位用的。

如附图1至5和附图8至16所示，阀座6内有密封面13和导向球面14。导向球面14的作用是使楔式半球更可靠地工作。

如附图1至4和附图6至7所示，楔式阀杆3的下部有蝶簧12，或者上部有上凸轮9和下凸轮10。楔式阀杆3上有楔面15，与楔式半球5上的楔面15配合。楔式阀杆3操纵楔式半球5，实现阀门的开启和关闭。在关闭时，楔式阀杆3能够向楔式半球5施加密封力。密封预紧力可以是弹簧预紧，也可以是凸轮预紧。实施例二是弹簧预紧，即蝶簧12预紧。实施例一是凸轮预紧，上凸轮9和下凸轮10装在推力轴承8和压盖2之间，推力轴承8用支架1固定在阀体7上。

双楔式半球球阀的工作原理为；在阀门启闭过程中，楔式半球5在楔式阀杆3的操纵下，由开启位置向闭合位置过渡，或者由闭合位置向开启位置过渡，这时楔式阀杆3在流体内压的作用下，蝶簧12压缩或凸轮放松，预紧力减少，楔式半球5的球面与阀座6的摩擦力减少，使启闭操作比较轻便。在阀门全开位置时，由于流体内压的作用，蝶簧12压缩，或上凸轮9和下凸轮10放松，球面与阀座6间预紧力减少。在阀门全闭位置时，流体的内压消失，楔式阀杆3在蝶簧12或凸轮的作用下，压迫楔式半球5，使球面与阀座6之间形成整定的预紧密封力，从而达到密封的目的。

显而易见，双楔式半球球阀除了具有一般球阀的优点外，还有下列特殊的优点：使用温度和使用压力有较大的提高；密封性能更好，泄漏量更低，能够适应各种操作速度，可以实现远程控制及自动化控制，工作时不会卡阻，快速启闭时无冲击，启闭力矩小，密封面摩损少，因此使用寿命有较大的延长。

双楔式半球阀阀从结构上解决了球阀向高水平发展的难题，因此在回转阀类中成为佼佼者。由于密封面的制造技术难度降低，可以使我国球阀的技术参数水平赶超国际水平，替代进口。从技术经济角度看，可以取代旋塞阀、蝶阀、闸阀和截止阀；从社会效益看，能够满足国民经济各部门的需要，满足科学技术发展的需要。因此，双楔式半球球阀是一种前途广阔的阀门。

在附图所示的实施例中，实施例一是公称通径Dg50mm，公称压力Pg为10MPa的高中温高压阀。实施例二是公称通称Dg为25mm，以称压力Pg为6.4MPa的高中温中压阀。