[实用新型]织机专用储纬器

说明书

本实用新型涉及织机专用的储纬器。

根据织机对储纬器的要求，其理想状况是：储纬器储存表面上储存的纱线量，在储纬器配合织机运行的过程中，应该根据织机对纱线的消耗量进行及时补充，做到纱线消耗快补充快，消耗慢补充慢，且不应出现纱线抽空、超量冲纱现象。织机在运行过程中对纱线的消耗反映到储纬器上称为抽纱，其消耗量的快慢，决定了抽纱速度的快慢。而储纬器要及时根据织机对纱线的消耗进行适当补充，必须根据抽纱速度来调整卷绕速度，最终使卷绕速度与平均消耗量达到平衡。现有技术中的一种检测元件，它的结构是这样的：该检测元件被固定在储纱筒的外部，而且其一端在弹簧的弹力作用下伸入该储纱筒的轴向凹槽，该检测元件本身备有触点，用于产生一个与辅助触点协同动作的信号，当存储纱线增加到一定值，检测元件发生偏斜，从而产生一个信号，以阻止存储纱线的进一步增加。该技术的缺陷是：(1)检测元件用一弹簧来实现检测元件的定位和复位，由于检测元件在使用过程中需经历无数次的摆动，摆动力作用在该弹簧上，致使该弹簧极易疲劳而发生断裂或拉长现象，使检测系统发生故障或检测信号传递不到位，最终使供纱难以进行或发生混乱；(2)对纱线的适应性差，如遇到较粗一些的纱线，使检测元件的偏斜幅度增大，检测元件本身备有的触点与辅助触点之间的动作行程增加，纱线被抽取时，检测元件复位速度跟不上织机的需要，容易使纱线抽空。还有一种检测元件被安装在储纱筒内，即一个低于储纱筒表面的凹槽内。该检测元件是一个塑料磁通过一个杠杆机构得到磁场的变化来实现它的位移，即由于纱线在储纱筒表面的抽取与补给，一个伸出储纱筒的表面，另一个有克服回弹力倾向与储纱筒表面平齐，交替移动，把这两个信号反馈给敏感元件，以完成送纱。这种改进结构虽然解决了第一种检测元件结构所存在的问题，但它也有一个明显的缺陷，该检测元件随织机经历一定时间的运行后，大量从纱线上扯下的花丝或花衣积聚在凹槽内，该检测元件受花丝或花衣的附着，堵塞杠杆传动机构，易发生卡滞现象，使信号传递发生困难，必须经常进行清理才能防止这种现象的发生，且塑料磁极易磨损，所以也不是一种完美无缺的方案。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种能保证储存表面上的纱线根据织机运行过程中纱线的消耗量进行适当补充，且做到不出现纱线抽空、不出现超量冲纱，以抽纱速度来调整卷绕速度，最终使卷绕速度与平均消耗量达到平衡的织机专用储纬器。

按以上目的本实用新型的方案是：包含一个用以卷绕纱线并能实现变频调速的传动机构；一个用以储存纱线和纱圈抽纱的储纱筒；固定在储纱筒外部设在壳体、支架之间的检测元件；以及对检测信号进行模糊辨识抽纱速度的控制器，所述的检测元件包括连接在定位销上可摆动的连接体，连接体上固定有沿着储纱筒表面轴向分布并指向储存表面的探测杆，连接体上方固定有传感磁块，对应传感磁块的壳体内壁设有与控制器相连的信号接收开关，其特征是所述的检测元件是一固定在连接体侧面的定位磁铁和一固定在支架中的吸附体。

检测元件的一侧设有一加快探测杆复位速度的复位簧片。

本实用新型的优点在于克服了现有技术利用弹簧实现检测元件的定位和复位所带来的弹簧疲劳而引起的检测系统发生故障、检测信号传递不到位、供纱困难或混乱等一系列缺陷，从而使检测元件正确检测到抽纱速度，经过多次反复模糊辨识与调整，保证储存表面上的纱线根据织机运行过程中纱线的消耗量进行适当补充，避免纱线抽空或超量冲纱现象，以抽纱速度来调整卷绕速度，使卷绕速度与平均消耗量达到平衡的目的；加快连接体复位速度的弹簧片的设置，克服了对纱线适应性差的缺陷，即使遇到较粗的纱线，同样能使检测元件复位速度跟上织机的需要。本设计还具有结构简单、造价低廉等优点。

附图说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型检测元件结构示意图。

图3为卷绕速度调整变化V-f曲线图。

以下将根据上述附图对本实用新型之实施例再作详细阐述。

织机专用储纬器(参见图1-3)包括一个用以卷绕纱线(9)并能实现变频调速的传动机构；该传动机构由一个设在壳体(13)内腔的三相异步电动机(11)组成，电动机采用电流型SPWM变频调速，采用电流型SPWM变频调速可以克服用电压型SPWM变频调速在低频运转时的谐波偏大、噪声偏大的不足，因而运行噪声相对要小，通过调整电动机转速来调整卷绕速度。