[实用新型]直行式平翼钻无效
申请号: | 98240652.5 | 申请日: | 1998-09-18 |
公开(公告)号: | CN2339374Y | 公开(公告)日: | 1999-09-22 |
发明(设计)人: | 韩庆祥 | 申请(专利权)人: | 浙江万利工具集团公司 |
主分类号: | B27G15/00 | 分类号: | B27G15/00;B23B51/00 |
代理公司: | 杭州市专利事务所 | 代理人: | 陈红 |
地址: | 310052*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直行 式平翼钻 | ||
本实用新型涉及一种钻孔工具,特别是一种直行式平翼钻,它主要适用于在木材上加工形孔。
现有技术中的平翼钻其结构如图1所示,它主要由头部I′及钻杆7′两部分组成,而头部I′则由钻尖1′、沉割刃2′、周齿3′、前角面6′、头部外圆8′及钻杆7′组成,钻尖1′位于头部I′的前端,在前角面6′的前后两端分别设有主切削刃4′和后切削刃5′,整个头部I′与钻杆7′连成一体,钻杆7′的截面形状为圆形;这种结构的平翼钻在实际使用中尚存在以下缺点:1、结构设计不够合理,没有设计容屑部分,导致排屑不畅,木屑容易被堵住,并使得切削阻力增大,切削不够平稳;2、没有设计钻柄,故当钻头与夹具配套使用时容易打滑,使用不够方便、可靠。
本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、排屑通畅、切削阻力小且使用时钻杆不会打滑的直行式平翼钻。
本实用新型所提出的目的可以通过以下技术方案来实现:该平翼钻包括钻尖、沉割刃、周齿、前角面、头部外圆和钻杆,钻尖位于钻的最前端,在前角面的前后两端分别设置有主切削刃和后切削刃,其结构特点是在头部上还设置有容屑槽,该容屑槽位于头部外圆与周齿之间,并设计有钻柄,该钻柄位于钻杆的一端,且与钻杆连成一体。
本实用新型所说的钻柄为三方柄,由此使本实用新型在使用时钻杆不会打滑。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、结构设计合理,由于设计有容屑槽,使得排屑更为通畅,木屑不会被堵住;同时,也使切削阻力减小,切削平稳、轻快;2、由于设计有钻柄,使得本实用新型在使用时钻杆不会打滑,使用方便可靠,切削质量好。
附图说明如下:
图1为现有技术中平翼钻的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的俯视图(头部部分)。
图4为本实用新型的左视图。
图5为本实用新型的A-A剖视图。
下面本实用新型将结合附图、并通过实施例来进一步详述。
参见图2、图3、图4、图5,本实用新型主要由头部I、钻杆7和钻柄10组成,头部I包括有钻尖1、沉割刃2、周齿3、容屑槽9、排屑槽11、前角面6及头部外圆8,钻尖1位于头部I的前端,用以定心;沉割刃2位于头部外圆8的前端,它是一片凸弧形且与头部外圆8重合的曲线刃口,其功能是为了切削木材纤维形成孔壁;容屑槽9位于头部外圆8与周齿3之间,起辅助排屑的作用,使木屑不易被堵住,并使切削更为轻便;周齿3在此起辅助切削作用;排屑槽11与前角面6相邻,起主要排屑作用;在前角面6的前后两端分别设计有主切削刃4和后切削刃5,起主、辅切削作用;钻柄10设计在钻杆7的一端,且与钻杆7连成一体,为使钻杆7在使用时不致于打滑,钻柄10设计成三方柄。
使用时,只要将本实用新型的钻柄10与夹具相配合,并将钻尖1顶住木材,即可在动力的作用下加工多种形孔,钻杆7不会打滑。
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