[实用新型]磨粉机水冷却磨辊装置无效
申请号: | 98240784.X | 申请日: | 1998-09-13 |
公开(公告)号: | CN2351199Y | 公开(公告)日: | 1999-12-01 |
发明(设计)人: | 王应昂 | 申请(专利权)人: | 王应昂 |
主分类号: | B02C4/44 | 分类号: | B02C4/44 |
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地址: | 462000 河南省漯*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨粉机 水冷 却磨辊 装置 | ||
本实用新型属于磨粉机上用的水冷却磨辊装置。
现有技术中,磨粉机上用的磨辊均为实心磨辊。这种磨辊最突出的缺点为:(1)散热慢,磨辊温度高,影响面粉的质量,即轻者韧性差、香味淡;重者致使面粉变质,不能食用;(2)笨重;(3)轴瓦温升高,易磨损。对上述问题,不少生产厂家及专家、学者都竞相研究、探讨,但都未得到突破性解决。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种磨粉机水冷却磨辊装置。它不仅能降低磨辊及轴瓦的温度,提高面粉质量,而且重量仅为实心磨辊的50-60%,同时也大幅度地延长了轴瓦的寿命。
本实用新型采取了以下几种措施:
第一,去掉现有实心磨辊的生铁部分,保留其合金层——合金辊筒,其壁厚为20-30mm。在合金辊筒的两端分别具有一端盖。合金辊筒和两端盖是采用离心浇铸的方法紧固为一体,构成辊鼓。辊鼓是空心的。
第二,两辊轴分别具有一中心孔。两辊轴处于辊鼓内一端的中心孔口用闷头堵死。在两辊轴与两端盖结合处的中间部位沿其径向方向分别具有4个穿孔。
第三、两端盖为生铁铸件,它与两辊轴之间成紧配合状态。端盖上沿其径向方向具有4个出水孔,在此处的外面和内壁分别具有大、小环形水室各一个。这些出水孔和环形水室均与两辊轴的4个穿孔相通。两端盖处于辊鼓内腔一端的周边,具有半园形导流孔,其外端的周边具有密封止口,以防漏水。两端盖的周边均埋入合金辊筒内壁4-6毫米。
第四,在两辊轴外端与进、排水管连接处分别具有一轴端水、气密封装置。循环水池的水平面略高于水冷却磨辊的轴线位置。同时,将循环水泵置于磨粉机水冷却磨辊的出水端。来自循环水池的冷却水经轴端水、气密封装置及空心辊轴进入辊鼓内腔,然后从另一端排入循环水泵的进水口,最后由循环水泵将其打入循环水池,从而达到降低磨辊及轴瓦温度的目的。
由于采取上述措施,所以,与现有的实心磨辊相比,该装置具有磨辊和轴瓦散热快、温度低、重量轻等优点。即从根本上解决了因磨辊温度高而影响面粉质量的这一老大难问题。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是磨粉机水冷却磨辊装置第一实施例的纵剖面结构示意图。
图2是图1的端盖位于辊鼓内腔一端的主视图。
图3是水冷却磨辊装置第二实施例的纵剖面结构示意图。
图中1.轴端水、气密封装置2.空心辊轴3.辊轴中心孔4.端盖5.大环形水室6.端盖出水孔7.小环形水室8.闷头9.辊鼓内腔10.合金辊筒11.导流孔12.端盖密封止口13.辊轴径向穿孔14.轴瓦。
在图1所示的实施例中,端盖(4)为生铁铸件,它和合金辊筒(10)是采用离心浇铸的方法紧固为一体,构成辊鼓。辊鼓是空心的。端盖(4)外端的周边具有密封止口(12),里端的周边具有半园形导流孔(11),如图2年示,其周边为锯齿形。端盖(4)与合金辊筒(10)之间具有大环形水室(5),与辊轴(2)之间具有小环形水室(7)。在大环形水室(5)与小环形水室(7)之间具有4个端盖出水孔(6)。端盖(4)两端的周边均埋入合金辊筒(10)内壁4-6毫米。辊轴中心孔(3)位于辊鼓内腔(10)的孔口用闷头(8)堵死。在辊轴(2)与端盖(4)的结合处具有4个穿孔(13),该孔与辊轴中心孔(3)、小环形水室(7)、端盖出水孔(6)、大环形水室(5)、导流孔(11)、辊鼓内腔(9)相通。(14)为轴瓦。
该装置两端的结构完全相同。
冷却水经轴端水、气密封装置(1)、辊轴中心孔(3)、空心辊轴(2)的径向穿孔(13)、小环形水室(7)、端盖出水孔(6)、大环形水室(5)、半园形导流孔(11)进入辊鼓内腔(9)。然后从磨辊另一端排出,并由循环水泵将其打入循环水池。
在图3所示的另一实施例中,合金辊筒(10)的两端分别具有一端盖(4)。空心辊轴(2)为一通轴,两端分别具有一辊轴中心孔(3),此二孔沿轴线方向互不相通。端盖(4)为生铁铸件,周边具有密封止口(12),端盖(4)和合金辊筒(10)是采用离心浇铸的方法紧固为一体,构成辊鼓。端盖(4)的周边埋入合金辊筒(10)内壁4-6毫米。空心辊轴(2)与端盖(4)属紧配合。冷却水经轴端水、气密封装置(1)、辊轴中心孔(3)、空心辊轴(2)的径向穿孔(13)流入辊鼓内腔(9),然后从另一端排出,并经循环水泵将其打入循环水池。
该装置两端的结构是相同的。
从上述两个实施例中可以看到,冷却水在冷却辊筒(10)、辊轴(2)的同时也冷却了轴瓦(14)。
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