[实用新型]吊胆式消烟除尘节能锅炉

说明书

本实用新型涉及锅炉，具体的是一种吊胆式消烟除尘节能锅炉，适用于各种燃烧介质的燃烧锅炉。

目前，社会所见吊胆式节能锅炉确实比火烧心，双层燃烧横、立管锅炉增大了受热面积，提高了热效率，改变了传统结构，但仍冒出大量黑烟，烟气黑度林格曼达到三级以上，尘排放浓度达300以上，未能达到国家环保要求，同时，热效率较低，浪费能源。

本实用新型的目的：

一、克服现有技术的缺点，提供一种吊胆式自我消烟除尘节能锅炉，是在原吊胆底部增设了凹凸设计，使下方燃烧区隔分成凸凹火室。即凸火室为预热干馏室，凹火室为高温消烟室。从而使凸火室预热干馏的可燃气体自然流向凹火室，经过高温而达到消烟的目的。

二、是在烟道中增设螺旋除尘器，使烟尘成螺旋上升，形成旋风，使尘靠重力下降，到后高温室进行反复燃烧，使尘排放达到国家烟尘排放标准。

本实新型的目的是这样实现的：

一种吊胆式消烟除尘节能锅炉，其炉体的炉壁具有水套夹层，炉膛内装有炉篦，炉壁上相应燃烧室和除灰室的位置设有火门和灰门，炉顶有烟筒管，炉壁设有液位计，其特征在于：

a．炉体内装有一圆柱/圆锥形吊胆，该吊胆上、下各有若干横向过水管与炉壁水套连通，该吊胆由各横水管支承架空；

b．所述吊胆底部呈凸凹阶梯形，靠近火门的吊胆底部凹入，远离火门的吊胆底部凸出，将下方燃烧区分隔为凸火室和凹火室。

本实用新型的目的还可以通过以下措施实现：

在所述吊胆与炉壁之间的环状烟道中设置有螺旋除尘器。

所述吊胆的凹部焊接有横向的密封水隔板。

所述螺旋除尘器可以直接焊接在吊胆的外部，也可用制式模具压制成型密封旋转在烟道中。

所述凸火室中设置有水管双层炉篦。

所述吊胆顶部设置有倾斜置放于烟道上部的与炉壁水套夹层连道的换热水管。

所述炉体外围可以呈上、下竖直的圆柱形，也可以是炉体上段相应吊胆处呈圆柱形，下段相应炉膛处呈方柱形，也可以是炉体上段相应吊胆处较细，下段相应炉膛处较粗的形状。

所述炉膛有向外水平延伸的部分，在该延伸部分的顶面上设有支锅的灶眼。

本实用新型比原吊胆锅炉技术优点如下：

1、吊胆底部设计成凹凸形状，从而使下方燃烧区隔分成凸凹火室，达到彻底消烟目的。

2、在烟道中增设螺旋除尘器，使烟尘螺旋上升，形成旋风，使尘中重颗粒下沉，反复燃烧，从而达到彻底除尘的目的。

3、本实用新型既可烧煤、柴禾，又可燃油、气，既可用于烧开水饮用、供暖，又可生产压力气体，保证工业用气等。

本实用新型不但达到了自我消烟除尘之目的，而且热效率又提高了11.8％，达到77/18％，分析其原因是：由于燃烧过程的煤在预热干馏中产生各种可燃气体，待进入高温室后充分燃烧，减少了烟气带走的热量，提高了热效率，达到高效节能。

现以较佳实施例结合附图进行说明：

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图：

图2是图1的A-A剖截视图；

图3同图1，为另一实施例；

图4同图1，为又一实施例；

图5同图1，为再一实施例；

附图编号：

1．炉壁             2．凸火室       3．凹火室    4．炉壁水套

5．炉篦             6．灰坑         7．火门      8．烟筒管

9．圆柱形吊胆       10．螺旋除尘器  11．烟道     12．液位计

13．出水            14．排气孔      15．排污孔   16．密封水隔板

17．除尘孔          18．过水管      19．水管炉篦

20．炉胆顶部换热管  21．支锅灶眼

本实用新型的吊胆式消烟除尘节能锅炉，其炉体的炉壁1具有夹层水套4，炉膛内装有炉篦5，炉壁上相应燃烧室和除灰室6的位置设有火门7和灰门，炉顶有烟筒管8，炉壁设有液位计12：

炉体内装有一圆柱形或圆锥形的吊胆9，该吊胆上、下各有若干横向过水管与炉壁水套4连通，该吊胆9由各横向过水管支承架空；

所述吊胆8、9的底部呈凸凹阶梯形，靠近火门的吊胆底部凹入，远离火门的吊胆底部凸出，将下方燃烧区分隔为凸火室2和凹火室3。

在吊胆与炉壁之间的环状烟道中设置有螺旋除尘器10。

在较佳实施例中，所述吊胆9的凹部焊接有横向的密封水隔板16，该隔板16遮盖1/2的烟道见图2。