[实用新型]电线连接座

说明书

一种电线连接座，广泛运用于各类电气器材上。

电线连接座属电学领域线路连接器类。

现有技术的电线连接座种类虽多，但普遍存在一些缺点，如导针易松动，组装复杂、接触不良、导针隔绝遮闭不良、不能防阻杂音信号及不能避免串音等，现有技术电线连接座构造(图1、图2)，其构造中(图2)扣卡座B的上方缺口J无法遮闭导针G、H是一大缺点，且该导针由同一平面的导针插口L穿过而无较好屏遮会产生相互干扰现象；另外一种已有技术(图1)所示上方虽能遮闭，但其导针G、F需一支支穿插入导针插口K中，不但费时费力，且所插入的导针无法卡固在孔中，在组装时极易发生导针滑动松脱现象，这是现有电线连接座常见的缺点，有必要进一步改进。

本实用新型的目的是提供一种电线连接座，达到导针隔绝效果，确保电信传输的稳定性，避免产生串音，导针又能方便卡压于导针槽中，并受扣卡座的迫压肋压卡住，可有定位准确的效果，组装时便于拿取及装配。

本实用新型的目的可按下列措施实现，扣卡座的导接板插扣口上方制成高低两排的V形迫压肋，各迫压肋的间距较导针间隔片的间距大；导接板上制成有高低双层V形针槽，其前端处为上下折端，导接板上方针槽的间距与下折端形成的各卡扣口间距为大，导针用薄铜料板冲成细条，以多条各成一单元，其中各导针适当折曲使其间距缩小，导针的大间距段两侧冲成有一或多点卡止凸尖。本实用新型的目的也可按下列措施实现，该扣卡座为中空塑料制品，一端为导接板插口，另一端是插头扣接口，内有间隔片、迫压肋及止挡片，该导接板以注塑制成，垂直段为遮闭板，水平段为固定导针扣卡，上方是V形针槽，前端处成上下折端。

本实用新型的优点是：本电线连接座主要以多处间隔屏遮导针再加以外层包复薄金属壳，使其不致裸露而产生串音及外界杂音信号干扰，各导针以多种方式固定迫压，定位准确利于导针插植于电路板的针孔中，组装简易，能提高生产效率，降低生产成本。

附图图面说明：

图1为现有技术电线连接座示意图

图2为另一现有技术电线连接座示意图

图3为本实用新型立体分解图

图4A为本实用新型的扣卡座的后视图

图4B为本实用新型的扣卡座的前视图

图4C为本实用新型的扣卡座的侧剖视图

图5A为本实用新型的导接板的后视图

图5B为本实用新型的导接板的前视图

图5C为本实用新型的导接板的侧剖视图

图6为本实用新型的组合剖面图

图7A为本实用新型的导针胚件(排针)的前视图

图7B为本实用新型的导针胚件(排针)的侧视图

兹对照附图对本实用新型实施例详细说明如下：

本实用新型为一种电线连接座(图3)，主要由扣卡座1、导接板2及多支导针3、4等构成，各导针插卡于导接板2上再压入扣卡座1中，以供插头连接并导接于电源，其中扣卡座1是用注塑成型的中空件，其构造的三面视图(图4)除具有现有技术的导接板插口7、间隔片8、扣卡柱9及插头扣接口11外，主要特点是在扣卡座1上方为全封闭状(无上缺口)，且导接板插扣口7上方形成有高低两排的V形迫压肋5、6，可供导接板2压入时迫压住导接板2上的导针，各迫压肋的间距较导针间隔片8的间距大；导接板2的构造的三面视图(图5)是注塑成型的塑料元件，其垂直段为遮闭板17，水平段为供导针扣卡固定，其上方形成有高低双层的V形针槽12、13，而前端处成上下折端14、15，曲折成型的导针分别压卡于双层针槽内，而导接板2上方针槽12、13的间距与下折端形成的各卡扣口16间距为大，针槽间距加大的目的是使针槽12、13断面能有足够的空间形成V字形，以方便导针压卡固定；导针的形成胚件(图7)，将薄铜料板冲成细条状且以多条各成一单元，各导针适当折曲使其间距缩小，以便可压扣于针槽12、13及卡扣口16中，另外导针两侧冲成有一或多个卡止凸尖18、19(于大间距段)，可在压入针槽中时能卡止固定使之不松脱，有利于组装作业及定位准确，本实用新型完成组合时(图6)，导接板2的针槽中卡附多支导针3并压入于扣卡座1内，导针由迫压肋6压迫定位，而导针下段卡于间隔片8间并由止挡片10顶挡定位，可供插头由插头扣接口11插入结合，本实用新型外层也可用金属薄板包复，更有屏蔽效果可避免外界杂音信号干扰，确保电信传输品质，导针多种迫压定位准确，组装简易，降低生产成本，本实用新型申请前未见任何场合或刊物公开过。