[实用新型]一种隔膜截止阀

说明书

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种隔膜截止阀。

阀门在使用中常常会发生泄漏，而最常发生的是在阀门开启的时候水从阀杆与其间的密封材料的空隙中的泄漏。为了避免该处泄漏，只有再压紧密封材料，尽量堵住上述空隙，而这会导致阀门启闭的困难，而且在以后不断的启闭过程中空隙又会出现、加大，泄漏还是时常发生。其原因就在于阀杆和密封材料之间总要有相对运动，也就是有磨损，有磨损就必定会有泄漏。同时阀杆经常处于浸湿的状态，极易锈蚀，致使难于转动，常使阀门无法启闭。

为了解决上述问题，出现了隔膜阀，即用一以橡胶材料制的隔膜，将阀杆和水隔开，这一结构可以完全避免阀杆处的泄漏和阀杆锈蚀。但现有的隔膜阀在启闭时欠灵活，另外，隔膜在阀中要长时间受到水压的作用，如果了为提高隔膜的承压能力提高其强度和硬度，则其弹性变差，不易启闭，如果提高其弹性，会因硬度差而降低其使用寿命。

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种启闭灵活，不易损坏的隔膜截止阀。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

本隔膜截止阀包括阀体、阀盖、阀杆和隔膜，所述隔膜设于所述阀体的阀座上，通过与阀体螺接的阀盖将所述隔膜的边缘压在阀座上；所述阀体在水平方向上设有进水口和出水口，在垂直方向设有二孔，所述进水口与垂直方向的一孔沟通，而出水口与垂直方向的另一孔沟通，通过与阀体螺接的阀盖将所述隔膜的边缘压在阀座上使阀体的上方与同进出水口沟通的下方隔绝开来。在阀盖中心开有一孔，其中穿入有所述阀杆，阀杆直径为阶梯状，上部阶梯的直径大于下部阶梯的直径，在各阶梯段的阀杆上分别制有左旋螺纹，上部阶梯段的螺纹的螺距小于下部阶梯段的螺纹螺距，各阶梯段上对应螺接一螺套，下部阶梯段螺接的螺套直径小于上部阶梯段螺接的螺套直径，相邻阶梯段螺接的螺套相互套合，构成组合螺套，其间设有相互匹配的滑键和滑键槽，最外的螺套与阀盖内壁之间也设有相互匹配的滑键和滑键槽；所述隔膜为圆锥套形，其外锥面沿径向为起伏波浪的形状，所述隔膜在厚度方向上设有三层，上、下层为橡胶层，中间为布层，所述布是一种可用于饮料业和医院急救设备中的呼吸阀的布。这种中间设布层和波浪形状的隔膜既具有一定的强度、硬度，弹性也较大，同时，各螺套的下端面设有凹进去的弧形面，使组合起来的组合螺套的下端面亦为与所述隔膜的外锥面相匹配的起伏波浪形。

在使用本截止阀时，隔膜的开启和关闭(弹起和被压下)是由阀杆控制的，阀杆一经旋转，阀杆上的几个不同螺距的螺纹将动力传递给相应的螺套，螺套在其间的滑键的限制下，上下运动，实现截止阀的开与关。中间下部较小的螺套在阀杆转动时，起落幅度较大，主要起启闭作用，而外边上部的较大的螺套在阀杆转动时，起落幅度较小，速度较低，主要起保护隔膜的作用。组合螺套与隔膜的接触面相匹配，使隔膜的上端面与组合螺套的下端面保持吻合的状态，不同的螺距使各螺套有序地上升下落，构成了组合螺套一个可变化凹凸面深浅的下端面，在旋转阀杆调节水流量大小的变化时，可使隔膜与诸螺套协调成你进我退，我进你退的态势，构成对隔膜的良好保护，使隔膜在水的压力长期作用下，不会损坏和变形。另外，隔膜与组合螺套的下端面的吻合关系可以提高本截止阀启闭的灵敏性。

在隔膜的外面可以罩一带纵向眼的塑胶隔膜罩，这样可以避免或减少螺套与隔膜接触时的磨损。

组合螺套至少由两个螺套组成。

所述阀杆可用铜制造，螺套和阀盖可为铸塑件。

本实用新型提供的隔膜截止阀由于组合螺套和隔膜的结构及其相互匹配的关系使其具有启闭灵活，不易损坏，长期使用而无出现泄漏和生锈之虞。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型截止阀的主剖视图

图2为图1的A-A剖视图

图3为图1的B-B剖视图

实施例

如图1、2、3所示，本隔膜截止阀由阀体1、阀盖2、阀杆3和隔膜4组成，阀体1上设水平方向上设进水口1-1和出水口1-2。在垂直方向设孔1-3与进水口1-1沟通，设孔1-4与出水口1-2沟通。

隔膜4的形状如图1所示，为圆锥套形，外锥面沿径向到中心有两个弧形起伏波浪，其边缘有一平边4-1，用以压在阀体1的阀座上起隔绝阀体上、下两部分的作用，隔膜4的圆锥套内侧中心处设有一凸缘4-2，其与阀体上的垂直方向的孔1-3对应，在关闭时此凸缘4-2可将孔1-3塞严，在隔膜4的截面上看，其上、下层是橡胶层4-3和4-5。其中间为布层4-4，布层距上端面的距离小于其距下端面的距离，这样既保证了隔膜必要的弹性利于启闭，又提高可其抵抗螺套对其的挤压等磨损。