[实用新型]一种激光电源

说明书

本实用新型提供了一种激光电源，尤其是用于脉冲激光焊接的激光电源。

由于激光焊接所需要的激光脉冲比较宽、能量比较高、频率比较快，并且还需要根据不同的材料焊接工艺变换出不同的激光输出波形，这就要求所用的激光电源能提供所需的放电时间和足够大的放电功率，以及改变激光电源的放电波形，而现有的用于激光焊接的激光电源是通过用手动改变仿真线网络结构的方法来改变脉宽、频率的，这种方法不仅操作繁琐，而且很难适应现代化的计算机控制。

为此，本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，并提供一种适于计算机控制，能很方便地调整激光脉宽和频率、输出各种所需波形的激光电源。

实现本实用新型的目的的技术方案为一种激光电源，至少由相互连接的整流电路、滤波电路、充放电电路、控制电路几部分组成，其特殊之处是充放电电路中设有若干个由电容构成的充放电单元，其中数个充放电单元之间通过二级管后并联形成一个充放电单元组，充放电单元组一端经充电开关器件后接于高电位，其另一端接于低电位，同时该充放电单元组中的每个充放电单元一端又经过与之对应的放电开关器件及电感后接于脉冲光源。

对上述技术方案进一步的改进为充放电电路中的所有充放电单元被分成若干个相互并联的充放电单元组，每个充放电单元组的一端经与其对应的充电开关器件接于高电位，另一端接于低电位，同时每个充放电单元组的每个充放电单元一端又经过与其对应的放电开关器件及电感后接于脉冲光源。

而且，充放电单元为一个电容或由两个电容并联而成。

而且，充电开关器件与放电开关器件均由压敏电阻与可控硅并联构成。

另外，每个充放电单元组中还可设置一个放电保护器。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的激光电源的充放电电路是由若干个充放电单元组构成的，每个充放电单元组又是由数个充放电单元构成，而且每个充放电单元有一个与其对应的放电开关器件，每组充放电单元组与一个与之对应的充电开关器件连接，这样不仅每组充放电单元组可以分别充电，而且每组充放电单元组中的每个充放电单元可分别放电、而每个充放电单元中的参数是可以不同的，因此只要实现对各充电开关器件、放电开关器件的控制，即能得到不同的脉宽、频率和输出波形，而且对于这些开关器件的控制能很方便地实现计算机控制。

以下将结合附图对本实用新型作详细的说明。

图1为激光电源的整体方框图。

图2为一种充放电电路原理图。

图3为另一种充放电电路原理图。

由图1可知，本实用新型提供的激光电源由整流电路1、滤波电路2、充放电电路3、触发预燃电路4、三相整流可控电路5、控制电路6、计算机控制电路7和报警电路8组成，因所采用的整流电路1、滤波电路2触发预燃电路4、三相整流可控电路5、控制电路6、计算机控制电路7及报警电路8均采用了该行业中普通技术人员熟知的常用技术，所以在本实施例中对这些电路不再作详细描述，本实用新型的主要特点体现在该激光电源中的充放电电路3部分、它所使用的充放电电路3主要是由若干个并联的充放电单元组12或12′构成的，每个充放电单元组12或12′又是由数个充放电单元9或9′经二极管后并联组成，如图2、图3所示，两图中分别没置了三个、四个充放电单元组12或12′，每个充放电单元组12或12′又分别由五个充放电单元9或9′组成，充放电单元9或9′一般可为一个电容(见图2)，也可以为两个电容并联而成(见图3)，每个充放电单元组12或12′的一端经充电开关器件13后接于高电位，其另一端接于低电位，充放电单元组12或12′中的每个充放电单元9或9′一端又经过与之对应的放电开关器件10及电感11后接于脉冲光源，这种充放电电路3因其中的每组充放电单元组12或12′有与其对应的充电开关器件13，而且每组内的每个充放电单元9或9′又有与其对应的放电开关器件10，所以它很容易与计算机控制电路7连接，实现计算机控制，本实施例中的充电开关器件13、放电开关器件10均是由压敏电阻与可控硅并联构成的，工作时，三相交流电经过升压、整流、滤波后，控制电路打开充电开关器件13，对充放电单元组12或12′充电到预定值，再由控制电路打开放电开关器件10，使充放电单元9或9′放电，因各充放电单元组12或12′能实现分别充电，各充放电单元9或9′可以分别放电，只要改变每个单元中的放电参数，就能得到不同的脉宽、频率和波型，为了保护人身安全，还可在每组充放电单元组12或12′中设置一个放电保护器14(如图3所示)。