[实用新型]带转动变角装置的管式水冷补偿器

说明书

一种带转动变角装置的管式水冷补偿器，用于电炉的旋转补偿，属于机械领域。

目前，在电弧炉、工频炉上使用的补偿器，较为先进的是大电流管式水冷补偿器(专利号94241574.4)，图1为大电流管式水冷补偿器，在压头(5)、连接头(6)的圆柱(7)上有圆孔(4)，裸铜软线(2)的二端分别嵌在圆孔(4)内，圆柱(7)、裸铜软线(2)外装有套管(8)，在套管(8)内通冷却水，大电流管式水冷补偿器安装使用时，一端通过压头(5)、锥接管(10)、内锥接管(12)、双头螺栓与变压器连接，另一端与短网的水冷电缆端头铜排直接连接。

背景技术的不足之处在于：由于电炉在冶炼操作运行中，水冷电缆随炉盖的旋转、倾翻而运动，这样水冷电缆与大电流管式水冷补偿器连接端也随之运动，由于水冷电缆铜排与大电流管式水冷补偿器为刚性连接，所以当运动时主要磨损部位在水冷电线的铜排与铜绞线接触部位，频繁的变向运动使铜绞线易断裂，导致水冷电缆使用寿命缩短。

本实用新型的目的在于避免上述背景技术的不足之处而提供一种带转动变角装置的管式水冷补偿器，将管式水冷补偿器一端的主导体装置(A)置于滚动轴承座内，可以使主导体装置在径向±45°旋转运动，主导体装置与水冷电缆之间由副导体装置(B)连接，副导体装置为水冷柔性导电体，它绕主导体装置作径向摆动，摆动角±45°，亦可随横臂旋转，它受水冷电缆牵引力而变化。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：连接头(6)的圆柱(7)在外套管(15)内，由锥形扩件(16)、锥形滑块(18)将端盖(14)、通水拉杆(17)、固定螺栓(20)紧固成主导体装置(A)，主导体装置(A)置于滚动轴承(19)内，端盖(14)与连接铜排(21)由副导电装置(B)连接。

裸铜软线(2)为裸铜软绞线，其截面积主要由导线内电流的总和来定，裸铜软线(2)的二端分别嵌在圆孔(4)内，圆孔(4)和裸铜软线(2)呈紧密配合，塞线向心挤压力为160～120Kg/mm，使其压线电阻接近裸铜软线电阻。裸铜软线(2)长度由变压器与大电流短网之间的距离来定，一般在600～1000mm。

图2为带转动变角装置的管式水冷补偿器装配图，主导体装置由连接头(6)、锥形扩涨件(16)、锥形滑块(18)、端盖(14)、外套管(15)、通水拉杆(17)、固定螺栓(20)组成，材质为铬铜。

通水拉杆(17)保证了裸铜软线(2)与套管(8)之间冷却水呈流动状，由于强制冷却，裸铜软线(2)散热效果好。

外套管(15)置于滚动轴承(19)内，滚动轴承(19)材料均采用非磁性材料，保证主导体装置可在径向±45°旋转运动。

图3为锥形扩涨件图，图4为锥形滑块图，锥度为1∶10～1∶30，主导体装置各部件装配后，由于向柱心运动，端盖(14)、锥形扩涨件(16)、锥形滑块(18)、外套管(15)、固定螺栓(20)充分接触，从而加大导电接触面和补偿导体截面，使接触电阻尽可能减少。

连接头(6)的拉紧法兰与外套管(15)上的法兰由螺栓紧固。套管(8)套在连接头(6)、裸铜软线(2)外，套管(8)二端卡有轴套(1)和O型密封圈(3)。以防止冷却水外泄。

端盖(14)下端与副导体装置连接。

图5为副导体装置结构示意图，图6为图5副导体装置结构的侧视图。副导电装置(B)的裸铜软线(2′)二端分另嵌在端盖(14)与连接铜排(21)的圆孔内，裸铜软线(2′)外有套管(8′)。套管(8′)二端有轴套(1′)与O型密封圈(3′)。裸铜软线(2′)上端置于端盖(14)上的底板上，下端置于连接铜排(21)上，当裸铜软线插入圆孔配合后，外力向心挤压力为160～200Kg/mm，使插入裸铜软线在自然状态下(1.9×截面)紧缩到(1.15×截面)，紧密配合成柔性导电体。裸铜软线(2′)在套管(8′)内，套管二端有轴套(1′)、O型密封圈( 3′)，保证在旋转运作中冷却水不外泄。在端盖(14)上有冷却水进水孔，大电流电缆的铜板上有出水孔，保证冷却水畅流。

裸铜软线长度为300mm～600mm。

在安装时，连接铜排(21)与水冷电缆的铜排由螺栓固定。

本实用新型与背景技术相比，其优点是；

1、副导电装置(B)为柔性结构，它可随水冷电缆的运动而同步运动；

2、主导电装置(A)可在滚动轴承内径向±45°旋转运动；

3、提高了大电流水冷电缆的使用寿命。

图1 大电流管式水冷补偿器

图2带转动变角装置的管式水冷补偿器装配图

图3锥形扩涨件图