[实用新型]随进二次爆炸式油气井射孔弹

说明书

本实用新型涉及一种射孔弹，特别是一种用于石油、天然气开采的随进二次爆炸式油气井射孔弹。

目前，石油、天然气所使用的射孔弹是一种单一聚能射流射孔弹如国内YD127型，这种射孔弹不管射多深(最深不超过1000毫米)，其孔径均是由大逐渐变小，虽然采用无杵金属粉末聚能罩，但罩材的粒子堆积在孔道中，射孔后要进行费时、费力、费财地酸洗孔道程序，否则极易发生孔道堵塞现象。

本实用新型的目的是提供一种能使孔径保持一致、孔道光滑且在孔底形成空腔和裂纹的随进二次爆炸式油气井射孔弹。

本实用新型的目的是这样实现的：一种随进二次爆炸式油气井射孔弹，它包括前壳体、聚能罩、底弹托和主装药，主装药装填在聚能罩和底弹托之间，其特征在于在前壳体的底部连接有带弹膛的中壳体，在中壳体的底部连接有尾壳体，在中壳体的弹膛内设有头部带有针剌、内部装填炸药、底部设有延期雷管的子弹，在前壳体和底弹托的底部设有针剌雷管，在尾壳体和子弹之间装填有由铅导爆管引爆的发射火药。在中壳体与前壳体连接的一端周壁设有泄压腔体和泄压槽孔。所述的中壳体的弹膛为凸形，前段弹膛直径与子弹的直径相同，后段弹膛的直径大于子弹的直径。在子弹的底部设有推板，该推板的周边夹固在中壳体和尾壳体之间，发射火药装填在尾壳体和推板之间。本实用新型在前级聚能装药射孔弹的基础上，增加了后级子弹高速随进射到前级射流开出的孔底进行二次爆炸，从而起到扩充园整孔道、在孔底形成空腔、增加岩层裂纹、有效延长射孔深度、提高出油率的目的。本实用新型的工作原理是：导爆索起爆先点燃后级随进子弹发射火药，在达到一定压力条件下，推板摆脱中壳体和尾壳体之间的夹力推动子弹向前高速射出。因中壳体的弹膛为凸形，前小后大，子弹在后段弹膛前进时靠其底部的推板推进，并由推板对弹膛进行密封隔离，当子弹完全进入前弹膛后，推板被前弹膛始端的台阶阻止。子弹前端的针剌冲击前壳体底部的针剌雷管，通过传爆药使前级主装药起爆形成射流穿孔。由于前级主装药从起爆到射流形成穿孔仅仅十几微秒就实施完毕，而后级子弹刚刚运行几毫米距离，因此，前级装药爆炸射孔，后级子弹就随进高速射入孔底。当子弹射入到孔底后，延期雷管作用使子弹内的装药起爆，从而在孔底炸开一个空腔，并在空腔周围的岩层中炸开许多裂纹。由于在中壳体与前壳体的连接端设有泄压腔体和泄压槽孔，因此，前级主装药爆炸产生的高压气体可以通过泄压腔体和泄压槽孔流向四周，而不会直接作用在子弹上，影响子弹前进的速度。本实用新型采用合理的卸爆、隔爆措施成功地解决了前级爆炸产物对后级子弹干扰的问题；利用子弹发射火药点燃延期雷管成功地解决了随进子弹射入孔底后可靠作用的问题；采用铅导爆管成功地解决外接导爆索可靠点燃子弹发射火药问题；通过合理的结构设计，成功地解决了随进子弹高速射出的最低初速要求，确保随进子弹起到扩充园整前级开出的孔道问题和随进子弹二次爆炸形成空腔和裂纹的问题。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：1、由于随进子弹有扩充园整孔道功能，使前级射出的孔道从头到尾均是同一粗细的孔眼(与子弹弹径相同)，且园整光滑不易发生孔堵现象，可免去费时、费力、费财的酸洗孔道程序，对低渗油田提高出油率有着极大的作用；2、随进子弹在孔底二次爆炸形成有限空腔，增加了岩层裂纹，有效提高穿深，加快油液渗透，提高出油率。本实用新型广泛适用于石油、天然气开采射孔领域。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

附图是本实用新型结构示意图。

实施例：本实用新型制作的随进二次爆炸式油气井射孔弹，它包括前壳体1、聚能罩2、底弹托3、主装药4、中壳体5、尾壳体6、子弹8、发射火药11和推板14。前壳体1、中壳体5和尾壳体6依次旋接在一起，且直径均为50mm，全长为104mm，将塑料制成的喇叭形底弹托3从前壳体1的前端开口处放入到前壳体1的底部，然后放入主装药4和聚能罩2并使之固定。在前壳体1和底弹托3的底部设有与主装药4相连的针剌雷管9，中壳体5带有凸形弹膛，前段弹膛的直径和子弹8的直径相同为11mm，后段弹膛的直径大于子弹8的直径为30mm。后弹膛的长度和子弹8的长度相同为34mm。在中壳体5与前壳体1的连接处的周壁设有泄压腔体12和泄压槽孔13。子弹8的底部设有与其内部炸药相连的延期雷管7，子弹8的头部带有针剌，子弹8置于中壳体5的后段弹膛内，其尾部设有推板14，该推板14的周边夹固在中壳体5和尾壳体6之间，在尾壳体6的底部设有与发射火药11相连的铅导爆管10。随进二次爆炸式油气井射孔弹的使用与常规普通型射孔弹无任何区别，它也是一种带枪身用射孔弹，根据需要可四相、六相布设，由一根外接导爆索串联启爆。