[实用新型]振动桩锤减振装置

说明书

本实用新型涉及一种振动桩锤上使用的减振装置。

振动桩锤是利用振动降低土的阻力进行沉拔作业的。如果减振装置的减振效果不好，传递给桩架的振动将导致焊缝开裂，电器元件失控和液压系统漏油等现象，因而增加了沉拔桩成本，降低了生产效率，并且影响工作人员身体健康。

目前已有的振动桩锤藏振装置，是采用金属螺旋弹簧来减振的，如《建筑机械装置》92年第4期P17“振动沉拔桩机减振装置的优化设计”及《建筑机械》94年第9期“DZ75K振动桩锤”所述。该减振装置体积大，产生噪音污染大，刚度调节不便，横向刚度小，易使机体出现横向摇晃，受压力过大时，弹簧并圈，减振效果差。

本实用新型的目的是要提供一种噪音低、振动小、结构紧凑、刚度易于调节、减振效果好的振动桩锤减振装置。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置包括两块横梁，两块横梁通过两块立板连接为一体，两块横梁上部连接吊勾轴，橡胶弹簧一端连接横梁，另一端连接振动器连接体，吊勾轴、橡胶弹簧和振动器连接体位于两块横梁之间。

所述的橡胶弹簧为两组，每组六个，每组的六个橡胶弹簧分上下两层排列，每层三个橡胶弹簧，三个橡胶弹簧呈“品”字形排列。

所述的两块横梁中部还连接限位保护装置，限位保护装置的缓冲橡胶块嵌套在限位压板中，限位压板连接限位支座。

本实用新型采用橡胶弹簧减振，由于橡胶弹簧易于制成各种不同形状和尺寸的制品，因而它的结构紧凑，能有效地利用空间。噪音污染小，它传递声音的阻力比金属弹簧大得多，所以隔音较好，工作时噪音小。它的三个方向的刚度可根据实际需要进行设计，可同时承受剪切变形和压缩变形。减振效果好，因为橡胶弹簧的内摩擦阻尼比金属弹簧大得多。刚度易于控制和调节，因为橡胶的弹性模数远比金属小，且随硬度的变化在较大范围内变化。可用于进行沉拔作业的振动桩锤上。

综上所述，本实用新型结构紧凑，制造、调节方便，振动噪音污染小，减振平稳，减振效果好，从而提高了沉拔效率，降低了沉桩成本，并减少了振动对环境的污染，以及对工作人员身体健康的影响。

下面结合附图及实施例作详细说明。

图1为本实用新型的一个实施例的结构图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的B-B向视图。

图中1横梁、1-1吊勾轴、1-2．限位支座、1-3．立板、2．振动器连接体、3．限位保护装置、3-1．缓冲橡胶块、3-2．限位压板、4．橡胶弹簧、5．垫板、6．螺栓、7．支板。

在图1、图2和图3中，两块横梁1通过两块立板1-3连接为一体，两块横梁1上部之间连接吊勾轴1-1，橡胶弹簧4一端通过垫板5连接横梁1，另一端连接振动器连接体2。这样，由振动器产生的振动先传给振动器连接体2，再经橡胶弹簧4减振后传给横梁1，最后传给桩架或起重设备。垫板5用于调节装配间隙。

橡胶弹簧4为两组，每组六个，每组的六个橡胶弹簧4分上下两层排列，每层三个橡胶弹簧4，三个橡胶弹簧4呈“品”字形排列。

两块横梁1中部之间连接限位保护装置3，限位保护装置3的缓冲橡胶块3-1嵌套在限位压板3-2中，限位压板3-2通过螺栓6和支板7连接横梁1上的限位支座1-2。限位保护装置3控制振动器连接体2相对于横梁1下移距离，起限位作用，从而控制了橡胶弹簧4的变形量，起到安全保护的作用。当载荷过大时，橡胶弹簧4变形接近弹性变形极限时，限位保护装置3将阻止其继续变形，保护了减振装置不被破坏，延长了使用寿命。

使用时，吊勾轴1-1通过钢丝绳与桩架或起重设备连接，振动器连接体2的下端固定在振动桩锤的振动器上。