[实用新型]全自动橙桔类榨汁机

说明书

本实用新型属于一种食品机械，具体地说是一种全自动橙桔类榨汁机。

现有的橙桔类榨汁机需人工将鲜果分切两半后投入半自动榨汁机中榨汁或者将鲜果经削皮后投入榨汁机中打碎分离取汁，其不足之处在于不能连续自动进行，工作效率低下，榨汁收率不大于50％，利用率不高。

本实用新型的目的是提供一种全自动橙桔类榨汁机，使之将分切、榨汁、剔皮等工序能连续自动进行，以提高工效，增加果汁收率，清洁卫生，无污染。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全自动橙桔类榨汁机，由料斗、导轨、凹球辊、凸球辊、刀片、分切架、盛汁斗、果汁出口阀、剔皮器和废料桶等组成，其特征是由传动机构传动的一对凹球辊相对同步旋转，料斗在其上方，其间以导轨相连接；一刀口与两凹球辊轴平行的刀片和分切架置于两凹球辊交接面正下方；在刀片两边凹球辊下方分别各设一个凸球辊，凸球辊对凹球辊相对同步旋转，凸球辊上的凸球面与凹球辊上的凹球面相啮合；凹球辊为一圆柱体，在其圆柱面上周向均布开有凹球窝；凹球窝的球心在与凹球辊轴垂直的同一平面内，数量为三个或者四个；凸球辊设有周向均布的凸球，凸球球心在与凸球辊轴垂直的同一平面内，数量为二个或者三个。凸球上经球心绕凸球辊轴周向开有剔皮槽。设在凸球辊下方的剔皮器由直刀和弧形档板组成，分别与凸球辊上的剔皮槽和凸球外球面成松配合。

本实用新型由于使橙桔类鲜果从料斗经导轨进入同步旋转的凹球辊两半凹球窝相合拢形成的球腔后，由凹球辊夹持向下经刀片、分切架自动将果实两半分切，接着被与凹球辊啮合的凸球辊相对旋转的凸球面与凹球面渐近啮合时挤压，自动榨汁流入盛汁斗，剔皮器将嵌入剔皮槽和粘附在凸球表面的果皮果渣剔除分离跌入废物桶，使输送、分切、榨汁、剔皮全过程实现了机械化、自动化，连续高效一次完成，不需人工介入操作，安全、卫生。加之机械传动时凸球面与凹球面渐近啮合，挤榨力大，榨汁收率高达70％以上，故比人工和半自动榨汁机显著提高了工效和收率。

下面以附图为实施例对全自动橙桔类榨汁机作进一步说明。    

图1为全自动橙桔类榨汁机主视图。

图2为凹球辊经过凹球窝球心的横截面剖视图。

图3为图2中的B向视图即凹球辊沿轴向纵剖视图。

图4为凸球辊轴端侧视图。

图5为图4中的A向视图。

图6为刀片及分切架主视图。

图7为刀片及分切架侧视图。

图8为剔皮器主视图。

图9为图8中的C向视图。

在图1～图9中：1为料斗，2为导轨，3为凹球辊，4为凸球辊、5为废料桶，6为果汁出口阀，7为剔皮器直刀，8为分切架，9为刀片，10为凸球辊上的剔皮槽，11为剔皮器弧形括板，12为盛汁斗。

图1中的箭头分别指示凹球辊和凸球辊的旋转方向。其工作过程为橙或桔等鲜果从料斗沿导轨输入，由传动装置传动的凹球辊相对同步旋转，旋转交合处使两半凹球窝抱合形成一个球腔，将鲜果夹持向下输送，经分切架上的刀片分切成两半，保持在半球凹窝内，与凹球辊相对旋转并啮合的凸球辊上的凸球与凹球辊的凹球窝渐近啮合时托住半果不会掉下，由于两轴继续旋转，啮合开始，挤压榨汁。随着啮合加深，榨汁压力逐渐加大，果汁由重力向下流入盛汁斗。嵌入凸球辊剔皮槽中和粘附在凸球表面的果皮果渣被剔皮器直刀和弧形括板分离剔出，跌落入废料桶中，由此实现输送、分切、榨汁、剔皮等全过程一次性自动连续完成。