[实用新型]一种浓酱灌装机

说明书

本实用新型涉及一种食品灌装机，特别是涉及一种浓酱灌装机。

在现有技术中，浓酱灌装机由机架、灌装机构、主传动机构、进瓶机构、定量机构、搅拌机构、加温机构和电气机构组成，目前国内的同类灌装机的生产能力最高只能达150瓶/分钟，因为受到现有的灌装阀结构的限制。现有的灌装阀开通和关闭是由分别安装于两个立柱中部高度上的凸轮控制的，凸轮向料缸的径向方向伸出，其中开阀凸轮由水平设置的气缸控制其伸缩。当由主轴带动料缸及灌装阀转动时，有瓶的灌装阀接近凸轮时，由光电感应器给气缸发出控制信号，气缸动作，使凸轮伸出，灌装旋阀的开关手柄端头带有一垂直突出的滚轮，由该滚轮与凸轮曲面接触，使手柄被凸轮压下实现开阀；当灌装阀转过半圈，经过关闭凸轮时，滚轮被关闭凸轮抬高从而关闭阀门。如果灌装阀没有带瓶时，电光感应器无信号，气缸不动作，凸轮不会伸出，灌装阀阀门就不会被打开。从灌装阀滚轮沿凸轮移动，完成开阀的过程至少需要0.2秒的时间。当要进一步提高其生产效率时，光电信号与开阀凸轮伸出的滞后现象就会明显，会发生凸轮未到位，灌装阀已到位，继而相互干涉的现象，使机器无法运行。

本实用新型的目的是提供一种可提高灌装速度、实现生产效率翻番的浓酱灌装机。

本实用新型的目的可以通过以下的技术措施来实现：它包括机架、灌装机构、主传动机构、进瓶机构、定量机构、搅拌机构、加温机构和电气机构，其中灌装机构包括与主传动机构的输出轴连接的料缸、安装在料缸上的灌装阀以及开、关阀凸轮机构，灌装阀分别与定量机构和料缸连接，开阀凸轮机构则包括支架、凸轮、气缸、感应器，凸轮和气缸安装在支架上，支架固定于立柱的中部，本实用新型改进的措施是改变开阀凸轮的结构，使它能满足高速度的灌装的要求。具体结构如下：将开阀凸轮固定安装于原凸轮伸出的工作位置上方，即与灌装阀的开关摇臂上的滚轮同一立面上，其前端O铰接在支架高于灌装阀滚轮的高度上，中部则与气缸的活塞杆铰接，气缸垂直安装于凸轮上方的支架上，其伸缩的动作可实现凸轮绕轴心O的上下摆动。当气缸未动作时，开阀凸轮处于水平位置，灌装阀可以无限制而过，旋阀不会开通。当灌装阀带瓶接近开阀凸轮时，感应器发出信号，气缸工作，开阀凸轮绕轴心O向下摆动，灌装阀滚轮沿着凸轮曲面运动，实现开阀的目的。

本实用新型的目的还可以通过以下的技术措施来实现：为保证在大批量高效率的生产过程中，供瓶充分，减少无瓶断续的现象，可以在进瓶机构上增设光电开关，以控制进瓶状态。光电开关可以设置1～2个，其中一个可设置在星形拨轮前一段的位置，当两者之间的输送链排满瓶子时，光电开关I发出信号，使气缸轴脱离星形拨轮，让瓶通过；如瓶数不够，未能排满时，光电开关不发信号，气缸不动作，使星形拨轮不能转动，瓶子不能通过。还可以在星形拨轮左边设置一个光电开关II，当瓶连续通过时，灌装速度可保持高速不变，当缺瓶时，光电开关II发出信号，使灌装速度下降，从而保护开阀凸轮。

本实用新型与现有技术相比具有许多优点：(1)由于改进了开阀凸轮机构，将凸轮的曲面与灌装阀滚轮设置于同一圆周立面上，凸轮摆动的速度比现有技术的水平伸缩速度快，凸轮与灌装阀不会发生干涉，滚轮沿凸轮曲面轨迹运动的时间可缩短到0.1秒，可满足生产效率翻番的高速要求。(2)由于灌装阀可实现高速灌装，可使浓酱灌装机的灌装阀数量翻番，从现有技术的12头增至24头，生产效率可提高到每分钟灌装300瓶。

下面将通过附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1是本实用新型的实施例之一的外形图；

图2是灌装阀开与关的滚轮位置图；

图3是立柱与开、关凸轮机构的侧视图；

图4是开阀凸轮机构的后视图；

图5是进瓶机构的俯视图；

图6是星形拨轮与气缸连接的结构简图。