[实用新型]草块压制机无效

专利信息
申请号: 98243496.0 申请日: 1998-09-29
公开(公告)号: CN2365874Y 公开(公告)日: 2000-03-01
发明(设计)人: 徐斌;于斌;金鵾鹏;王德友;林志仁;钱晓辉;石铁;曾凡理 申请(专利权)人: 黑龙江省农业机械工程科学研究院
主分类号: A01F15/06 分类号: A01F15/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 150040 *** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 压制
【说明书】:

实用新型属于畜牧机械中一种将草类物料压制成型的专用设备。

在农业生产中,将松散、轻抛的草类物料压制成型是草类物料加工工艺中的主要环节之一。当前,用于草类,以及麻类、毛类、化纤、棉类等打包使用的加工设备型号繁多,从其结构特征分类主要分为机械类和液压类两种。机械类草块压制机具有维修方便的优点,但由于压制打包过程中对牧草反复进行机械锤击式压实,造成大量碎屑,降低了牧草喂饲的适口性,同时机械类压制机结构苯重,压制包型规范性较差;液压类草块压制机工作平稳,整机振动小,压力大,一次连续压缩成型,不损坏牧草质量,成型质量好,然而,目前不论国产或国外液压草块压制机普遍存在自动化程度较低、没有自动称量和自动控制系统、生产效率较低的不足。随着畜牧业的快速发展,对饲草需求量的日趋扩大,为便于运输,提高运输能力,方便牧草保管、贮存,研制高效率、高自动化程度的草块压制机势在必行。

本实用新型的目的就是针对已有各类草块压制设备存在的技术问题,设计提供一种新型的草块压制机,通过采用全液压、自动称量、电子自动控制、双料箱交替加料、双压头连续循环压缩的结构和作业方式,达到压制的草块成型规范统一、不损坏牧草、无碎屑、整机作业效率和自动化程度高、使用安全可靠、调整维修方便的目的。

本实用新型的基本设计是,该机由草料盛装机构、自动称重机构、压缩成型及推出机构组成,其两个无底箱体通过滚轮对称架放在固定于机架上的两根导轨上,利用两个料箱驱动油缸驱动两个无底箱体沿导轨水平运动,构成双料箱交替加料的草料盛装机构;带有触发装置和秤板的磅秤配装在机器的底座上,其位置位于机架中间对称部位处,构成自动称重机构;由两个垂直压缩油缸总成、两个水平压缩油缸总成和两个推出油缸总成与两个垂直成型腔和两个水平成型腔构成压缩成型及推出机构。

本实用新型总体结构设计合理,自动化程度和作业效率高,使用稳定可靠,调整维修方便,压制的草块成型规范统一,计量准确,不损坏牧草,无碎屑。

图1是草块压制机总体结构示意图;

图2是图1的俯视图。

图中件号说明

1.草料盛装机构 2.自动称重机构 3.压缩成型及推出机构4.料箱驱动油缸 5.滚轮 6.无底箱体 7.导轨 8.机架9.磅秤 10.秤板 11.触发装置 12.底座 13.垂直压缩油缸总成 14.水平压缩油缸总成 15.推出油缸总成 16.垂直成型腔 17.水平成型腔

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。草块压制机主要由草料盛装机构1、自动称重机构2、压缩成型及推出机构3组成。其具体结构是:两根导轨7对称地固装在机架8上,利用装配在无底箱体6上的8个滚轮5将两个无底箱体6对称的架放在两根导轨7上,固定在机架8侧面上的两个料箱驱动油缸4分别与两个无底箱体6铰接,并可完成两个无底箱体6沿导轨7的对称水平运动,构成双料箱交替加入草料的草料盛装机构1;安装有触发装置11的磅秤9固装在底座12上,其位置位于机架8中间对称部位处,在磅秤9上配装着与无底箱体6尺寸相匹配的秤板10,构成自动称重机构2;两个垂直压缩油缸总成13对称地固定在机架8上部位,并分别与两个无底箱体6相配合,两个水平压缩油缸总成14以与机架8对角线为对称线分别配装在两个垂直成型腔16侧面上,两个推出油缸总成15分别固装在两个水平成型腔17侧壁上,两个垂直成型腔16分别位于两个垂直压缩油缸总成13的正下方,两个水平成型腔17则分别位于两个垂直成型腔16的侧部,且垂直成型腔16与水平成型腔17同处在一个水平面上,构成压缩成型及推出机构3。

当用本机进行草块压制作业时,其中一个无底箱体6位于磅秤9正上方,输送机即开始向无底箱体6内充填输入草料,当草料重量达到定值时,自动称重机构2及时通过触发装置11发出信号,由电控系统自动控制停止输料,同时发出动作指令,使已充填入草料的无底箱体6在料箱驱动油缸4的拖动下沿导轨7水平运动到垂直压缩油缸总成13的正下方,开始进行并完成草块垂直压制,当压至距底板指定距离自动停止时,水平压缩油缸总成14开始实施草块水平压制,将草块从垂直成型腔16内推压到水平成型腔17内成型,最后由推出油缸总成15将压制成型的草块由水平成型腔17内推出机外并同时装入网袋,结束一次压制过程。本机是双油缸、双压头、双料箱结构设计,压制过程的动作自动控制、交替进行,循环往复,即当一侧无底箱体6满料移走进行压制时,另一侧的无底箱体6同步移至中位开始加入草料。

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