[实用新型]塑窗框材打孔器

说明书

本实用新型涉及一种塑钢门窗框材打钉子孔的机械工艺装备，特别是一种框翅打孔器。

目前，在PVC塑钢门窗生产中，有一种单提拉框材和一种双推拉框材，其根部都带有一条板带，这条板带俗称“框翅”。使用时，需要在框翅上打一排钉子孔，用圆钉钉在木制的窗口上。现在尚没有专用的打孔器，一般使用电钻人工钻孔，不仅工作效率很低，打出的孔也不规整，影响出口外销。

本实用新型的目的就在于针对现有技术的不足之处，提供一种效率高的塑窗框材打孔器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：所述打孔器由砧座、砧板、滚轮、滚轮轴、压紧螺栓、滚轮座构成。砧板与砧座固定在一起，砧板上有孔槽。滚轮轴下端固定在滚轮座上，其中部由压紧螺栓联接在砧座上。滚轮与滚轮轴之间轴承配合，滚轮上装有与所述冲孔槽相对应的冲头。

所述砧板与砧座通过螺钉、圆柱销固定联接。所述轴承为滚针轴承。所述冲头有两个，两个冲头之间的夹角为180度。所述滚轮座与砧座的底面有尺寸相等的凹槽，槽壁上装有夹紧螺钉，通过压块把砧座、滚轮座固定在型材挤出线的定型台上。

本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果：(1)结构简单，制造简便。(2)不用单独的动力源。(3)能实现自动打孔，不用专人操作。(4)提高了生产效率。(5)打出的钉孔排列整齐，孔距一致。

图1为本实用新型的结构示意主视图，图2为其俯视图，图3为其A-A剖视图。

下面结合附图详述实用新型。所述打孔器由砧座1、砧板2、滚轮3、滚轮轴4、压紧螺栓5、滚轮座6构成。砧板2由螺钉7和圆柱销8与砧座固定在一起，砧板2上有孔槽9。

滚轮轴4下端由紧定螺钉10固定在滚轮座6上，其中部有可横穿螺栓的通孔，压紧螺栓5穿过该通孔，压紧螺栓5为双头螺柱，其左端拧紧在钻座上，右端有螺母垫圈，拧紧螺母可将滚轮3左移压紧框翅而滚动。滚轮3与滚轮轴之间由滚针轴承11配合。其下端有十字槽沉头螺钉12，它能使滚轮3不滑出滚轮轴4，又不阻碍滚轮3的自由转动。滚轮3的中部有两个冲头13，两个冲头之间的夹角是180度，滚轮3转动时，冲头13能与冲孔9相重合。冲头13的数量及冲头之间的夹角可以根据所打钉孔的间距设计调整。

滚轮座6与砧座1的底面均有尺寸相等的凹槽。安装时，将二者相对紧合压紧螺栓5，使凹槽卡在定型台末端的槽壁上面，拧紧夹紧螺钉14通过压块15即进行固定。

打孔器使用时，从定型台出来的型材经过打孔器，穿过砧板2与滚轮3之间的空隙，砧板2贴近框翅的左侧面，滚轮3与框翅的右侧面相切。在压紧螺栓5的压力下，框翅向前移动，带动滚轮3压紧框翅转动，滚轮3上镶嵌的法向180度的两个冲头与孔槽9相对，即在框翅上打出钉孔。

该打孔器能较好地适用于截面形状如图4所示的单提拉框材(110#)，以及截面形状如图5所示的双推拉框材(117#)。