[实用新型]铣一字形钎头排粉槽用铣床

说明书

本实用新型涉及一种改进的铣床，特别是一种用于铣削一字形钎头上排粉槽的专用铣床。

一字形钎头被广泛地应用在开山、钻煤等领域，应用量很大。铣一字形钎头上排粉槽是钎头加工过程中一道非常重要的工序。现在国内一般都使用万能卧式铣床来铣削排粉槽，加工过程中，先将钎头件固装在铣床上、定位、再操作铣刀铣削排粉槽，一次只能铣制一个钎头件，效率低，且易出现排粉槽定位不准确的现象。

本实作新型的目的在于提供一种定位准确、铣制速度快的铣一字形钎头排粉槽用铣床。

本实用新型是这样实现的：

铣一字形钎头排粉槽用铣床，主要由机架、用于铣削排粉槽的铣刀和钎头固定座组成，其特征在于：所述的机架由底座、导向柱和支架组成；支架上设有由液压传动可上下移动的定位夹；上述铣刀固装在底座上；上述导向柱上设有由液压传动可沿导向柱上下移动的导向板；钎头固定座固装在该导向板上。

本实用新型采用以上结构后，由于增设了二个液压装置，使用时，小油缸连续保持一定压力，使导向板上的钎头件离开铣刀，用于安装钎头件；同时大油缸带动定位夹下移，对准钎头件后，再压动钎头件下移靠近铣刀，完成铣制。具有操作简单、机械化程度高，铣削迅速、准确的效果，是一种半自动铣削排粉槽的专用铣床。

附图为本实用新型的一种结构示意图；

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

附图中，1为底座、2为导向柱、3为支架、4为大油缸、5为小油缸、6为定位夹、7为铣刀、8为导向板、9为固定座、10为钎头件。

如附图所示，本实用新型铣一字形钎头排粉槽用铣床，主要包括机架、铣刀7和钎头固定座9。机架由支架3、底座1和二个导向柱2组成，导向柱2将支架3及底座1连成一体。在支架3上设有一个液压大油缸4，该大油缸4的外壳与支架3固连在一起、其大柱塞与一个钎头定位夹6相连；大油缸4加压时，大柱塞可带动定位夹6向下移动，减压时复位。在底座1的中间固装一个连续转动的铣刀7，用于铣削排粉槽。所述的导向柱2上设有一个可沿导向柱2上下移动的导向板8，该导向板8的中间留有一个可插入铣刀7的孔，在该孔的外围固装有一个钎头固定座9，该固定座9用于安装钎头件10，钎头件10与上述的定位夹6对应、对齐。在导向板8的二端各设有一个液压小油缸5，上述导柱2的中下部设有一个小柱塞与小油缸5起作用；该小油缸5连续保持一定的压力，使得导向板8及固定座9与铣刀7之间保持一定的距离。大油缸4的压力应大于小油缸5的压力，这样当大柱塞带动定位夹6压在钎头件10上时，可压动钎头件10下移，靠近铣刀7；当大油缸4减压后，钎头固定座9连同钎头件10又在小油缸5的作用下复位，用于装卸钎头件10。

钎头定位夹6可设计为三个，钎头固定座9上也可同时安放三个钎头件10。

使用时，先将三个钎头件10固装在钎头固定座9上，大油缸4加压，大柱塞带动定位夹6快速下移，使得定位夹6对准钎头件10上的合金槽内，完成精确定位；大柱塞继续压动导向板8缓慢下移，使得下面的铣刀7穿过导向板8上的孔，当钎头件10接近旋转的铣刀7时完成铣削排粉槽作业，使进刀、定位、夹件一次完成。大油缸4减压复位后，导向板8在小油缸5的带动下也复位，完成一次铣制过程，卸下钎头件10，以此类推。