[实用新型]棉花僵棉桃破壳清渣设备

说明书

本实用新型为棉花僵棉桃的破壳清渣设备。

棉花棉桃开裂而未吐絮或未开裂而基本成熟的棉桃，谓之为僵棉桃。由于人为因素和自然因素的影响，每年都有部分僵棉桃产生。目前因人工采剥困难而大部分被抛弃，这显然是对棉花资源的浪费。

为此，本实用新型的目的是设计一种对棉花僵棉桃进行破壳、清壳、清渣的加工设备。

本破壳清渣设备包括输送装置、破壳装置、清壳机组、梳式清渣机组、传动装置、电动机和机架。输送装置、破壳装置、至少有一组清壳机组和至少有一组梳式清渣机组依次固定在机架上，其中凡回转体部件皆通过轴承总成和机架相连，余者为直接固定在机架上，电动机固定在机架的底部，输送装置的输送带工作面末端与破壳装置连接处及破壳装置工作处与清壳机组连接处皆有过桥板连接。

输送装置由长方形漏斗式料斗、搅拌辊、输送带、喂入滚筒、控制板构成，输送带由胶带、主动辊和托带辊组成；搅拌器轴端置于料斗两侧壁的中下部，搅拌器为辊的表面径向固定着短钢柱；喂入滚筒位于输送带末端的上部，它是由滚筒和滚筒表面轴向排列径向等距配置的扁钢组成；喂入量控制板则位于喂入滚筒的后方，且高度可调。

破壳装置由搓板式破壳器和对压轮式破壳器构成。搓板式破壳器由上下搓板、曲轴、连杆组成，搓板工作面的垂直截面为锯齿状，上搓板与带套的连杆相连，连杆的套装在曲轴的轴颈上，下搓板则固定在机架上；对压轮式破壳器由两对上下结构相同滚筒式压轮组成，压轮由滚筒和滚筒上轴向排列径向等距配置的带刃口的扁钢构成。

清壳机组由两个清壳滚筒、集壳槽、刮板式输送器和与梳式清渣机组共用的输送带组成，集壳槽位于两清壳滚筒中间，槽上有刮板式输送器，清壳滚筒的滚筒上轴向排列径向等距固着着带锯齿的扁钢。

梳式清渣机组则由压缩轮筒、梳齿排、翻花辊、清齿拨叶、集渣槽和刮板式输送器以及和清壳机组共用的输送带组成，依次按翻花辊、刮板式输送器和集渣槽、清齿拨叶、梳齿排及压缩轮筒排列；清齿拨叶为一辊上径向固定一弹性耐磨材质的长方形条；压缩轮筒为一表面套有弹性耐磨材质的套；梳齿排由两端带有滑块的梁、竹齿、圆柱销和螺钉组成，梁上有等距的孔，竹齿插入梁的孔中，然后用圆柱销销紧，滑块置入机架上的滑槽内，将压板用螺钉拧紧，使梳齿排固定；翻花辊由钢管做成的辊，辊表面有轴向排列径向等距交错配置的孔，其内塞入木芯，再用弯曲后的竹签插在辊上；清齿拨叶由辊、具有弹性耐磨材质长形板条、长方形金属板条的压板和紧固螺钉组成。

将棉花僵棉桃首先加入料斗内，料斗内的棉桃在搅拌辊的作用下，落在输送带上，当棉桃到达喂入滚筒处被强制送至搓板式破壳器的下搓板上，经揉搓，进入顺时针转的滚筒式上压轮和逆时针转的下压轮，作进一步的破壳，继之，被揉搓破的僵棉桃进入清壳机组，经清壳滚筒的抖动，使棉壳落入集壳槽，刮板式输送器则将棉壳送出，其后，带渣的籽棉被输送带送往梳式清渣机组，清渣后，最后则是合格的籽棉。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的装配示意图。

图2本实用新型的喂入滚筒的左视图。

图3为本实用新型的上搓板、曲轴、连杆的组装图。

图4为本实用新型的搓板的主视图。

图5为本实用新型的搓板的左视图

图6为本实用新型的滚筒式压轮的左视图。

图7为本实用新型的清壳滚筒的左视图。

图8为本实用新型的清壳滚筒上扁铁的主视图。

图9为本实用新型的梳齿排细装的主视图。

图10为本实用新型梳齿排组装的左视图。

图11为本实用新型清齿拨叶组装的左视图。

图12为本实用新型翻花辊的主视图。

图13为本实用新型翻花辊的A-A剖视图。

图1～图13示出了棉花僵棉桃破壳清渣设备的一个完整实施例。它包括输送装置Ⅰ、破壳装置Ⅱ、清壳机组Ⅲ、梳式清渣机组Ⅳ、传动装置、电动机和机架1。输送装置Ⅰ、破壳装置Ⅱ、至少有一组清壳机组Ⅲ和一组梳式清渣机组Ⅳ依次固定在机架1上；其中凡回转体部皆通过轴承总成和机架1相连，余者直接固定在机架上；电动机6、8、14、17、21、31等固定在机架1的底部；输送装置的输送胶带5工作面的末端与破壳装置连接处及破壳装置工作处与清壳机组连接处分别有过桥板11、18连接。