[实用新型]油抽

说明书

本实用新型涉及一种液体输送装置，特别是一种提取或转移各种液体的新型油抽。

目前国内使用的油抽是镀锌铁皮制成的。易变形、易损坏、易漏液。而且抽出的流量大小不能控制。因为结构不严密，返流多，太慢了抽不上来。如果太快了又会从顶部漏斗溅出。因此，这种油抽操作费力，并常常误事。

本实用新型的目的在于提供一种不易变形、不易损坏，且使用方便的油抽以克服上述缺陷。

本实用新型提出的油抽，包括一管筒，管筒上端设有封顶盖，封顶盖下面设有一隔板，封顶盖与隔板间设有填料，隔板下端设有一与管筒相通的出口管，管筒内有一与其内壁吻合的抽吸单向阀，抽吸单向阀固定在抽杆的下端，可由抽杆带动沿管筒上下运动，抽杆上端设有抽把，管筒上端设有封顶盖，管筒内底部有一与其内壁吻合的进口单向阀，所述的进口单向阀为一园筒，园筒底部中心开一个园孔，园筒中放一个球(或阀片)，球(阀片)正好可将园孔堵住，园筒上端装有一档头，以保持球(阀片)在一定的范围内运动，而不影响液体通过，档头上端设有顶头。当抽吸工作完成时，将抽把压到底，抽吸单向阀中的阀片(或球)被顶头顶起，相当于抽吸单向阀被打开。在管筒底部设有可将进口单向阀阀片(或球)顶起的扛杆，当扛杆接触到容器的上口时，扛杆便将钢球顶起，油抽中的液体即很快排出。

由于本实用新型提出的油抽采用了两个单向阀，结构严密，返流少，抽吸速度大小可控。同时，尽管结构严密，但由于安装了排液装置，油抽内的液体能很快排出，操作很方便。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实施例的结构示意图。

参照图1，本新型油抽的管筒11采用簿壁钢管或其他金属薄壁管制造，使用电弧焊，结构坚固，经久耐用，不会变形不易损坏或泄漏；管筒11上端设有封顶盖2，封顶盖2下面设有一隔板4，封顶盖2与隔板4间设有填料3，隔板4下端设有一与管筒11相通的出口管6及与出口管6相连的缩小接头7，缩小接头7可连接软管；管筒11的底部开有8-10个小园孔，供进液体用；管筒11内有一与其内壁吻合的抽吸单向阀8，抽吸单向阀8为一园筒，园筒底部中心开一个园孔，园筒中放一个钢球(或阀片)，钢球(阀片)正好可将园孔堵住，园筒上装有一个用园钢制成的人字型的档头，以保持钢球在一定的范围内运动，而不影响液体通过，人字型挡头上端固接抽杆5，抽杆5上端设有抽把1，可由抽杆5带动抽吸单向阀8沿管筒11上下运动；管筒11内底部有一与其内壁吻合的进口单向阀10，进口单向阀10为一园筒，园筒底部中心开一个园孔，园筒中放一个钢球(或阀片)，钢球(阀片)正好可将园孔堵住，园筒上端装有一个用园钢制成的档头，以保持钢球(阀片)在一定的范围内运动，而不影响液体通过；档头上端设有顶头9，当抽把1提起时，将带动抽杆5使抽吸单向阀8上升，抽吸单向阀8是关闭的，因此抽吸单向阀8下部形成负压，进口单向阀10中的钢球(阀片)打开，液体经管筒11底部的小孔向上流动，通过人字型挡头两侧进入管筒11；当抽把1下压时，进口单向阀10关闭，液体进入管筒11中部；当再次提起时，抽吸单向阀8关闭，上部的液体将由出口管6排出；同时有一小部分液体通过隔板4进入上部填料腔内，不过抽把1下压时液体又回到隔板4下面；不过当抽把1快速上升时，液体会沿抽杆5上升并通过土封顶盖2溅出；为了解决这一问提，在上部的隔板4与封顶盖2之间加入部分不锈钢丝作填料3；这样即使快速抽吸也不会外溅。由于只需松松的填一些，因此不增加阻力。

为了能方便的灌装小口瓶，安装了可拆卸的缩小接头7。由于结构较严密，当抽吸完成时，管筒内的液体不能很快排出，使用不便。为了解决这一问提，安装了顶头9和放液扛杆12。当抽吸工作完成时，将抽把5压到底，抽吸单向阀8中的钢球(阀片)被顶头9顶起，相当于抽吸单向阀8被打开。这时只要提起油抽，当油抽底部的扛杆12接触到容器的上口时，扛杆12将进口单向阀11的钢球(阀片)顶起，油抽中的液体即很快排出。(粘稠的液体除外)。扛杆12为一细园棒，安装在管筒11上面，占一个进料小空的位置。当外端下压时里面则向上升，将钢球(阀片)顶开。