[实用新型]手动、电动两用板栗外壳脱离机

说明书

本实用新型涉及一种农业加工机械，确切地说是手动、电动两用板栗外壳脱离机。

在板栗生产过程中，脱去毛板栗外表的一层外壳是一个重要的生产环节，过去都是手工操作，费时费工。为了提高生产率人们进行了许多努力，如中国专利公开了一种电动、手摇两用板栗脱蒲机，该机由传动机构、脱蒲装置和支架组成，其特征在于：其传动机构由电机和皮带传动机构组成；其脱蒲装置由辊筒、齿板等组成，辊筒其外均匀分布有齿条。该机虽完成了脱去外壳，却不能实现板栗与外壳的分离。

本实用新型的目的在于：提供一种既能脱去板栗的外壳，又能将板栗与外壳分离开的手动、电动两用板栗外壳脱离机。

实现上述目的的技术解决方案是这样的。

该板栗脱壳机，由机架、脱壳机构和传动机构组成，其特征在于：

a、脱壳机构由脱壳定子和脱壳转子组成，脱壳定子为一弧形板，设于机架上部一侧，其内凹板面上均布着齿条和钉，外圆柱面上设有齿条的脱壳转子通过轴与其对应设于机架上，其轴端伸至机架外；

b、脱壳机构的下方设有由螺旋叶轮、筒筛组成的分离机构，筒筛轴向套设在螺旋叶轮的前半部，筒筛的下方设有栗实出口，螺旋叶轮的另一轴端部设有栗壳出料口；

c、其传动机构由电机和皮带传动机构组成，电机设于机架下部，其输出轴平行与脱壳转子轴，轴端伸至机架外；机架上电机输出轴与螺旋叶轮轴之间平行设有一传动轴，其轴端伸至机架外；其皮带传动机构设于机架的一侧，且由三组三角皮带机构组成，即一组设于电机与传动轴之间，二组设于传动轴与脱壳转子轴之间，三组设于脱壳转子轴与螺旋叶轮轴之间。

脱壳转子的外伸轴端上设有手柄。

机架上脱壳定子弧形板的下部设有一调节定子与转子之间距离的调节螺杆。

所述的筒筛由同轴的内层筒筛和外层筒筛组成，内、外层筒筛之间设有一与螺旋叶轮叶片螺距相等的螺旋叶片。

所述的出料口分为两个，外层筒筛的下方设有小型栗实出料口，内层筒筛前部的下方设有中大型栗实出料口。

该机由于增设了分离机构，故操作时能使板栗与外壳有效地分开。

该机脱壳率达百分之九十八以上，每小时可脱栗实180～360公斤，是人工剥壳的数十倍，且脱壳无破损。

该机结构设计合理，体积小、重量轻，即可电动作业，也可手动作业，同时，可流动作业或定位作业，使用维修方便，是利于板栗生产的板栗如工机械。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为该机传动机构示意图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为图1的B-B剖视图。

图5为筒筛结构示意图。

下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步地描述。

由图1可见，该手动、电动两用板栗外壳脱离机，由机架21、脱壳机构和传动机构组成。

由图2可见，脱壳机构位于机架21的上方，且由脱壳定子2和脱壳转子3组成。脱壳定子2为一弧形板，固定安装在机架21上部一侧，其内凹板面上均布着齿条和钉，即一排齿条、一排钉。圆柱面脱壳转子3与脱壳定子2对应，通过轴4与安装在机架21上，轴4的轴端外伸，轴端安装有手柄22，脱壳转子3的外圆柱面上设有齿条。机架上脱壳定子2的下部安装着调节螺杆5，用以调节定子2与转子3之间的距离。脱壳机构的上方为进料口1。

分离机构位于脱壳机构的下方，且由螺旋叶轮、筒筛等组成。螺旋叶轮17的轮轴13平行与轴4、且轴端伸至机架21外，螺旋叶轮17外套装固定着用方格铁丝网(40×40mm)卷成的内层筒筛15，其外固定安装着与叶轮17叶片相等螺距的螺旋叶片16，该叶片16外固定套装着用方格丝网(24×24mm)卷成的外层筒筛14，外层筒筛15的下方为小型栗实出料口20，内层筒筛14前部的下方为中大型栗实出料口19，轴13的另一端为外壳出料口18。

该机的传动机构包括电机10和皮带传动机构，电机10通过支架11安装在机架21的下部，真输出轴平行与轴4，且轴端外伸。机架上电机输出轴与轴13之间平行安装一中间传动轴，其轴端外伸。其皮带传动机构由三组三角皮带机构组成，一组通过皮带轮9、8安装于电机与传动轴之间，二组通过联体皮带轮8和皮带轮6安装于传动轴与轴4之间，三组通过皮带轮7和联体皮带轮6安装于轴4与轴13之间。