[实用新型]木材双面刨光机

说明书

本实用新型属于木工机械领域，特别涉及一个行程能双面刨光木料的平刨机。

现有的平刨机，基本结构为电机驱动安装在刨床中的刨刀辊、送料辊，使刨刀旋转滚动，不断刨削由送料辊驱动向前运动的木料，如中国专利94235992“压刨机床”、93203719“木工平刨机床上的压刨装置”等。与手工刨相比，这些平刨机可明显提高工效，但也出现平直度欠佳的问题。一是送料辊单向送料，要靠副轴和平板支托，力不平衡，磨擦力大；二是因刨刀作圆周运动，其刨出的平面实际上是波纹状；三是送料辊受弹簧控制，一旦碰上较硬的木结，就容易产生弹跳，机器振动大，也会影响刨平质量。另外，其工作效率仍不能令人满意，一个行程只能刨削一面。

本实用新颖的目的是设计一种刨平质量高、一个行程能同时刨光相对两面的木材刨光机。

本设计方案为：木材双面刨光机，包括一个装有送料辊、刨刀辊、出料辊的可升降下刨床，其特征在于一个与下刨床结构相同的上刨床相向安装在下刨床的上方，在上、下刨床中的刨刀辊后面还装有精刨装置。

上述的送料辊，包括前送料辊、中送料辊、后送料辊；刨刀辊，包括前刨刀辊、后刨刀辊。

上述部件在上(下)刨床前后安装次序位置为：前送料辊、前刨刀辊、中送料辊、后送料辊、后刨刀辊、出料辊，互相平行，在后刨刀辊与出料辊之间开有斜矩形喇叭形槽孔，平板刨刀及压铁固定在该槽孔的后斜面上形成精刨装置。

上述各送料辊制成蜗杆状，出料辊由金属圆柱体表面套复橡胶层或缠绕橡胶条构成。

上述各刨刀辊的横截面呈矩形，在其相对两面顺向各固定一片刨刀。当然，横截面也可制成正三角形，每个面上也顺向固定一片刨刀，只是三棱辊的加工略复杂些。

为了增加出料压力及压平波纹、啮印效果，可在精刨装置与后刨刀辊之间安装一光面辊。

上、下刨床分别由一组相同的电机传动机构相配，其中与下刨床配合的电机传动机构与下刨床升降连动。

与下刨床相连的升降装置，由两根上端与下刨床底面固连的蜗杆及与之配合并受手轮驱动的蜗轮组合而成。

利用本实用新型制成的木材刨光机，由于上、下刨床同时相向工作，上下送料辊同时送料，木料受力平衡，磨擦力减小，一次进料可完成相对两个平面的刨光；增加的精刨装置，有效地解决了通常机型产生的细波纹和啮印，无需再用手工精修，一次可起到平刨和压刨作用，使整个工效提高3倍以上。省却了弹簧送料机构，使结构简单、维修方便，工作时整机振动小，对出料平直度影响减少。

附图中，图1是本实用新型的横截面示意图，图2是图1A-A面视图，图3是图1下刨床以下的左视图，图4是图3B-B面视图，图5是图2C-C面视图，图6是送料辊结构图，图7是光面辊形状图，图8是出料辊结构图，图9是刨刀辊形状图，图10是图9D-D面视图，图11是下刨床电机传动连接图，图12是上刨床电机传动系统连接图。

图中，1-上刨床，2-下刨床，3-前送料辊轴轮，4-前送料辊，5-前刨刀辊轴轮，6-前刨刀辊，7-中送料辊轴轮，8-中送料辊，9-转向齿轮，10-后送料辊轴轮(双槽、连齿轮)，11-后送料辊，12-后刨刀辊轴轮，13-后刨刀辊，14光面辊轴轮(双槽)，15-光面辊，16-刨槽，17-压铁，18-平板刨刀，19-出料辊轴轮，20-出料辊，21-刨刀辊刨刀，22-升降蜗杆，23-蜗轮，24-小皮带轮，24`-大皮带轮，25-大皮带轮，25`-小皮带轮，26-电机轴大槽轮(双槽)，26`-电机轴小槽轮，27-大皮带轮，27`-小齿轮，28-小皮带轮，28`-大齿轮。

下面结合附图作进一步说明。

上刨床1工作面朝下并与支架固定，下刨床2下连两根蜗杆22，由手轮控制蜗轮23驱动蜗杆22，使下刨床2可沿支架导轨上下升降，如图1、图3、图4所示，以适应不同厚度的木料。上、下刨床结构相同，如图2所示。从进料端起，依次横向平行安装前送料辊4、前刨刀辊6、中送料辊8、后送料辊11、后刨刀辊13、光面辊15、出料辊20、其中三只送料辊结构相同，两只刨刀辊结构相同，各辊结构分别如图6～图10所示。出料辊20可以在圆柱面上套复橡胶层，也可在圆柱面上螺旋缠绕橡胶条。在出料辊20与光面辊15之间的床体中，斜向开有喇叭形槽孔16，平板刨刀18及其压铁17固定在该槽孔后斜面上，其结构与传统木工手刨相同，如图5所示。机器的两侧分别装有相同的上、下刨床电机传力机构，其中下刨床电机传力机构与下刨床固联，使之与下刨床2一起同受蜗杆22、蜗轮23控制而升降联动。