[实用新型]片合式散热器

说明书

本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种片合式散热器。

如图1所示，是以往的一种片合式散热器，该片合式散热器10包含多数个散热薄片，该等散热薄片分为一组长平面散热薄片11及一组短平面散热薄片12，该等长、短散热薄片11、12是相间排列，当其相互并靠结合，使该片合式散热器10形成一鳍部及一叠合部，该等散热薄片是采直立左右并靠叠合，而在其叠合部形成一底部平面13，并借由该底部平面13与热源90相接触，上述构造是采用片合式的组装，所以构造简单、制造方便，且因为采用片合式，所以当每一散热薄片厚度较薄时，在一定的应用空间内，就可增加鳍部的散热面积，以达到高效率的散热效果，进而改善以往另一种铝挤型散热器散热面积不足的缺点。

如图2所示，当热量在该热源90与该底部平面13交界面开始进行热交换，热量将沿该等长散热薄片11直接向其顶端传递，或传导至该等短散热薄片12再间接地传至该等长散热薄片11，但是，只有该等长散热薄片11伸出叠合部外的部份才有直接的散热能力，而被夹置在该两长散热薄片11之间的短散热薄片12，只是将热能传导至长散热薄片11，其本身并不具有直接的散热能力，并且，该散热效率差的短散热薄片12占了整体片合式散热器10与热源90相接触的底部平面50％的面积，并且该等长、短散热薄片11、12通常是以复合金材料炉焊加工方式连结，于是两两散热薄片间的热阻将大幅增加，使得热传导过程受到影响，而该片合式散热器10整体的散热效果就会降低，另外，因以往的片合式散热器10必须将该等长、短散热薄片11、12分开制造再行组装，其制程复杂且制造成本高。

本实用新型的目的在于提供一种具有较大的散热面积，而可提高散热效率，并可达到容易制造且方便组装的片合式散热器。

本实用新型的目的是这样实现的，一种片合式散热器，包括一鳍片组及一叠合座，其中，该片合式散热器至少包含两片平面散热薄片，所述的平面散热薄片具有一体形成的一厚度较薄的鳍部及一厚度较厚的叠合部，所述的平面散热薄片的叠合部相互并靠结合构成该叠合座，所述的鳍部沿并靠方向相间隔并排构成该鳍片组，该叠合座并具有至少一个与热源直接接触的平整接触面。

由于采用了上述的技术解决方案，使该片合式散热器可在单位容积内形成较大的散热面，使散热效率提高，且容易制造组装。

下面结合附图及实施例对本实用新型的片合式散热器进行详细说明。

图1是以往一种片合式散热器的立体分解示意图；

图2是以往的片合式散热器的热传导示意图；

图3是本实用新型第一较佳实施例的立体分解示意图；

图4是本实用新型第一较佳实施例的立体组合示意图；

图5是本实用新型第一较佳实施例以螺合方式结合的立体组装示意图；

图6是本实用新型第一较佳实施例以铆接方式结合的立体组装示意图；

图7是本实用新型第二较佳实施例的侧视组装示意图；

图8是本实用新型第三较佳实施例的组装样态的立体组装示意图；

图9是本实用新型第四较佳实施例的立体组装示意图；

图10是本实用新型第五较佳实施例的立体组装示意图；

图11是本实用新型较佳实施利的热传导示意图。

本实用新型的片合式散热器，该片合式散热器包括一鳍片组及一叠合座，且至少包含两个片平面散热薄片，该等平面散热薄片具有一体形成的一个厚度较薄的鳍部及一个厚度较厚的叠合部，该等平面散热薄片的叠合部相互并靠结合构成该叠合座，而该叠合座并形成至少一个与热源直接接触的平整接触面，以下将依不同的并靠方式、结合方式及其功效做详细的说明。

如图3所示，是本实用新型的第一较佳实施例，该片合式散热器20是由多数个平面散热薄片21并靠结合而成，该等平面散热薄片21是单面形成一较厚的叠合部211，而其较薄的部份则为鳍部212，当两两平面散热薄片21竖成直立而彼此左右并靠时，该突出的叠合部211可依同向排列而并靠，该等鳍部212且并排成一鳍片组24，而两两鳍部212间形成有散热间隙23，该等叠合部211并以复合金材料炉焊加工方式连结而形成一叠合座22，该叠合座22形成至少一个与热源90直接接触的平整接触面221。