[实用新型]机电一体型抽油泵

说明书

本实用新型涉及一种从深井中开采流体的设备，尤其是一种开采石油的抽油泵。

在石油开采工业中，现有的抽油泵主要为两大类，一类是由泵头装连抽油泵杆再连接游梁式或链条式抽油机组成的机械式抽油泵，其体大笨重、结构复杂，工作效率较低；另一类是多级电动离心式抽油泵，其工效高，但电路连接繁琐、维护难度大，运行寿命短，也给使用造成诸多不便。

本实用新型之目的是提供一种结构新颖、体小量轻、电路连接简便、节能高效、维护和使用方便的新型抽油泵。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：集机械与电动抽油泵于一体，采用圆筒式泵体，泵体外套装直线电机，泵体筒内动配合装设柱塞式泵芯，泵芯亦是直线电机的芯轴，并在泵芯的两端分别装连上、下单向阀，在泵体的底端连接固定单向阀，泵体顶端装连与输油钢管配接的泵接头，所组成为机电一体型直线电动柱塞往复式抽油泵。使用时，将该抽油泵装连于采油井输油钢管底部，直线电动机用电缆线连接井上控制箱，接通电源后，直线电机作用抽油泵体内的泵芯上、下往复运动，通过其单向阀的开启、闭合，进行石油的开采输送作业。

由于本实用新型采用直线电机直接连接柱塞式抽油泵所组成，系集电动与机械式抽油泵于一体，较比现有抽油泵省去了抽油泵杆、井上抽油机，其结构新颖、体积小，重量轻，工作效率高、运行寿命长，节约电能，电路连接简易、维护和使用安全方便，是一种新型的抽油设备。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例具体结构的半剖视图。

图2是图1中电机铁芯(12)单片的俯视图。

图3是本实用新型装连使用的连接示意图。

如附图1所示实施例，本实用新型包括：圆筒状泵体(6)、柱塞式泵芯(11)、直线电机、泵配接头(2)和3个单向阀(I、II、III)，在泵体(6)体外套连直线电机，泵体(6)的体筒内对应直线电机动配合装设泵芯(11)，泵芯(11)也是直线电机的芯轴，并在泵芯(11)的上、下两端分别装连单向阀(I、II)，在泵体(6)底部连接单向阀(III)，泵体(6)顶端装连泵接头(2)用以连接输油钢管(1)。

参照附图1实施例，直线电机是由电机壳体(9)、电机铁芯(12)、电机线圈(10)、电机接头(8)和电机压盖(7)所组成，在电机壳体(9)内由其两端装连的电机压盖(7)和电机接头(8)夹连固定电机铁芯(12)和电机线圈(10)，铁芯(12)单片如附图2所示为梅花状片，在铁芯(12)上绕制线圈(10)，直线电机通过其两端的电机接头(8)套连固定于泵体(6)的接口部。

参照附图1所示实施例，本实用新型泵体(6)内泵芯(11)两端连接的单向阀(I、II)和泵体(6)底部的单向阀(III)为浮球式单向阀，泵芯顶端的单向阀(I)是由阀座(5)、阀体(3)和浮球式阀塞(4)所组成，阀座(5)底部连接于泵芯(11)顶部、阀座(5)顶部连接阀体(3)，在阀体(3)和阀座(5)连接组合的内腔中动配合装连球阀塞(4)；泵芯(11)底端连接的单向阀(II)是由阀体(13)、阀座(15)和浮球式阀塞(14)所组成，阀体(13)上部连接泵芯(11)底部、下部连接阀座(15)，在阀体(13)和阀座(15)连接组成的内腔中动配合装连球阀塞(14)。泵体(13)底部由阀接管(16)或直接装连的单向阀(III)是由阀体(18)、阀座(19)和浮球式阀塞(17)所组成，阀体(18)上部由连接的阀接管(16)或直接连接泵体(6)底部，阀体(18)下部连接阀座(19)，在阀座(19)与阀体(18)连接组成的内腔中动配合装连球阀塞(17)。

本实用新型泵体(6)底部的单向阀(III)和泵芯(11)两端的单向阀(I、II)或为舌型单向阀或其它型单向阀。