[实用新型]铝塑包装机胶囊调头装置

说明书

本实用新型涉及铝塑包装机胶囊调头装置的发明，特别涉及将无序排列的胶囊使之统一有序排列的调头装置的发明。

在现有技术中，把充填完毕的胶囊无序地加入充料斗，当主机正常吸泡运转时，然后打开存料斗控制闸板，调整好送料所需量，扭紧胶木球，因存料斗底部成60°斜角，胶囊随之从存料斗自动进入送料斗，然后开启闸门、将胶囊无序地进入加料器内，加料器装有减速小电机，小电机带动盘刷，将其刷入泡眼内进行热封和冲裁。但这种方法有其缺点，因胶囊体和胶囊帽直径不同，颜色也不同，这样刷入泡眼，尽管胶囊都是躺在泡眼内，但因为未进行掉头，也无法掉头，属无序排列，胶囊体与胶囊盖的方向可能一致，也可能不一致，比较杂乱，还容易造成缺粒现象，不仅影响美观，而且也影响到产品的整体质量水平。

鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种使药用胶囊有序排列，能够方便调头的装置。

本实用新型是以如下方式完成的：整体装置包括有气缸、存料斗、控制闸、送料斗、送囊管和转向推头，所述存料斗底部为一斜面，所述送囊管的上口为喇叭状，其特征在于送囊管下端都与定位座的上平面接触，管口对准存料孔，所述送囊管上装有顶杆和撞块，所述撞块与顶杆接触，所述气缸上的角铁支架与直滑板连接，直滑板的下端与定位板一侧的横滑板衔接，在所述送囊管接触部位还设有齿条与齿轮配合，所述转向推头上下都设有存料槽，且所述转向推头的存料槽设有R圆弧。

本实用新型与公知技术相比，具有结构合理、科学，不论胶囊处于何种状态都能有效地解决了胶囊体帽的位置调整，使包装后的胶囊版块整齐有序，美观大方，提高了产品的整体质量，给各用户及病员带来良好的视觉效果。

本实用新型有如下附图

图1为本实用新型的整体结构图

图2为本实用新型的装配图

图3为本实用新型两胶囊盖均向上调头示意图

图4为两胶囊帽均向下调头示意图

图5为两胶囊帽一上一下调头示意图

附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理：

其实施例参照图1、图2予以装配后，首先把充填完毕的胶囊无序地加入存料斗(3)，当主机正常吸泡运转时，然后打开存料斗控制闸板(1)，调整好送料所需量，扭紧胶木球(2)，固定闸板，闸板开启大小随主机运转速度而改变，速度越快送料口开启越大，因存料斗底部成60°斜角，所以闸板向上开启，胶囊随之自动进入送料斗(15)，然后送囊管(6)利用凸轮开启气阀控制往复上下运动，运动频率跟吸泡、热封、冲裁同步，因为送囊管上部制作成喇叭口形状，因此送囊管上下运动时胶囊会随惯性自动进入管内把任意方向排列的胶囊变成垂直方向，胶囊进入送囊管后，通过磷铜压簧片(13)控制在管内，压簧松紧用微调螺钉(16)调整好适当压力。当气缸(30)开始工作通过连接角铁支架(32)推动直滑板(25)下行到下始点，送囊管(6)下端部跟定位座(20)上平面接触，管口要对准定位座存料孔。此时通过顶杆(23)、撞块(28)把磷铜压簧片(13)张开，继而，送囊管上行，磷铜压簧片(13)自动关闭，通过齿条(26)、齿轮(15)使送囊管上行，此时，转向推头(19)向前运动，当转向推头(19)接触到胶囊时，由于胶囊体、帽的直径误差，转向推头(19)R部分继续向前运动，大端必然会向后，因为转向推头上下都有存料槽。所以不管胶囊大端朝上(如图3)，大端朝下(如图4)都可以完成工作，把无序方向的胶囊转变成帽向后的一致方向。当气缸(30)开始第二次工作时，气缸下行通过横滑板(18)转向推头(19)向后运动，把转向的胶囊水平方向留在定位座(20)的长槽内，然后进料推块(17)下行至下始点把方向一致有序排列的胶囊压入泡眼内，因送料时利用凸轮在同一条转动轴进行控制，而且凸轮高点在圆周360°上任意位置可以调整，同步问题也得到解决，气缸(30)往复一次，就是完成一次工序。