[实用新型]烤房热风循环及排湿装置

说明书

本实用新型属于热气流循环及排湿装置，它特别适用与烟叶烤房。

目前的普通烤房未安装热风循环系统，在烟叶烘烤前期，烤房内的气体基本处于相对静止状态，烤房下部的热量无法较顺利地传递到烤房上部，致使烤房纵向温差很大，且很容易在烤房中上部形成”冷汽团”，这样，烤房内的温度，湿度分布不均匀，使烟叶的调制无法按照烘烤工艺的要求进行，局部烤坏烟问题很严重，97年热风循环烤房试验成功解决了上述问题，但是，在推广过程中，采用砖木混凝土结构，不仅施工难度大，费用高，而且安装质量难以符合规范要求，使这项新技术的推广进程十分缓慢。

本实用新型的目的就是为了克服上述缺点，提供一种易于安装，且能促使烤房内热气体上下循环流动，减少烤房垂直温差，使温度，湿度分布较为均匀的热风循环及排湿装置。

本实用新型的技术方案是这样完成的，该热风循环及排湿装置是由烤房，供热装置，地洞组成，其特征在于烤房的顶部设有一排湿天窗，烤房的侧边与排湿天窗连接一回风管道，回风管道的下部与进风洞的一端连接，进风洞的上部中间位置设置有一可调节进风口，进风洞的另一端与烤房地面炉门下部的地洞连通。

本实用新型具有以下优点：经济实用，安装简便，成本低，采用本材料制作的热风循环及排湿装置，比砖木混凝土结构制作的费用节省一半以上，且防火防水保温性能好；重量轻，运输方便，改造施工费用可节省3个工日以上，易于烟农推广应用；采用可调节进风口，控制烤房进风量和天窗排湿量，使其在负压作用下促进热风循环和排湿，使烤房内温度，温度分布较为均衡，提高烟叶烘烤质量。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型气流循环原理图。

图3为回风管道分段外形图。

图4为排湿天窗分段外形图。

现结合图1进一步详细说明实施例：该烤房热风循环及排湿装置是由烤房2，排湿天窗1，回风管道3，进风洞5，供热装置8以及地洞组成，其烤房2的顶部设有一排湿天窗1，烤房2的侧边与排湿天窗1连接一回风管道3，回风管道3的下部与进风洞5的一端连接，进风洞5的上部中间位置设置有一可调节进风口，进风洞5的另一端与烤房炉门4下部的地洞连通，排湿天窗1与回风管道3均呈半圆形或梯形状，排湿天窗1与回风管道3通过预制模压制或灌注分段成型，分段成型的排湿天窗1通过钉，绑连接固定在烤房2顶部，回风管道3也通过钉，绑与排湿天窗1连接，并固定在拷房2侧边的外墙上，由于制作加工时加入了玻璃石棉纤维和PS改性剂后，提高了排湿天窗与回风管道的强度和弯曲性。

现结合图2气流循环原理图便可清楚地看出，图中箭头6即为气流循环走向，当烤房2内的烟叶7悬挂排放好后，供热装置8开始工作，根据热气流自然上升原理，亦由于悬挂物及烟叶排放密集，热气流缓慢上升，因此上下垂直温差大，此时，根据实际温度湿度所需，调整进风洞的进风口的大小，使其产生负压，由于负压的作用，热气流循环加速，烤房内的湿气由排湿天窗排出，热气流则不断循环，从而改善了烤房内的垂直温差，使其温度，湿度较为均衡，从而提高了烟叶的烘烤质量。