[实用新型]除尘脱硫塔无效
申请号: | 98246289.1 | 申请日: | 1998-11-19 |
公开(公告)号: | CN2369749Y | 公开(公告)日: | 2000-03-22 |
发明(设计)人: | 王荣华;糜洪仁 | 申请(专利权)人: | 曹冬生 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D47/06 |
代理公司: | 江西省九江市专利事务所 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 200040*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 除尘 脱硫 | ||
本实用新型涉及一种工业窑炉、锅炉、焚烧炉、火化炉用的烟气除尘脱硫塔。
目前用的除尘脱硫塔一般由塔体、喷淋头、引风机、循环水泵、贮水池、进气管、排气管、进水管、排水管组成。由于该类装置气液接触不充分,导致净化效率不高。
本实用新型的目的就是使气液充分接触,提高净化效率。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型由引风机、塔体、烟气导向管、循环水泵、贮水池、进水管、进气管、排水管组成,塔体内设有多层塔板,所说的塔板是多孔塔板或波纹多孔塔板或浮阀塔板或波纹浮阀塔板。塔体上部接烟气导向管与进水管,烟气导向管接引风机,进水管接循环水泵与贮水池,塔体下部接排水管与进气管,排水管接贮水池。
为了更好地实现本实用新型的目的,在进水管6的端部设有自动旋转喷淋头5,该自动旋转喷淋头5以水为动力自动旋转。设有自动旋转喷淋头,在自动旋转喷淋头的上方设有气液分离器,该气液分离器结构为双层曲折板,在气液分离器的上方设有一活性碳过滤器。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为气液分离器的结构示意图;
下面结合附图对本实用新型进行详述:
如图1所示,本实用新型包括引风机1、塔体12、烟气导向管2、循环水泵11、贮水池10、进水管6、进气管8、排水管9,塔体12内设有多层塔板7,所说的塔板7是多孔塔板或波纹多孔塔板或浮阀塔板或波纹浮阀塔板。塔体12上部接烟气导向管2与进水管6,烟气导向管2接引风机1,进水管6接循环水泵11与贮水池10,塔体12下部接排水管9与进气管8,排水管9接贮水池10,在进水管6的端部设有自动旋转喷淋头5,该自动旋转喷淋头5以水为动力自动旋转,在自动旋转喷淋头5的上方设有气液分离器4,其结构如图2所示,在气液分离器4的上方设有一活性碳过滤器3。
下面举一实施例:
塔径638mm;采用多孔塔板;塔板数6;板间距550mm;自动旋转喷淋头的喷水量8T/h;处理风量2500m3/h;气液分离器直径380mm;两层活性碳过滤层;控制贮水池内吸收液的PH10~11。工作前先启动水泵喷水,在每层塔板上形成一层水膜,再启动风机。高温的烟气从进气管进入塔底,由于吸收液在每层塔板之间形成水幕,且在每层塔板上形成水膜层,高温烟气与吸收液充分接触,再经气液分离器与活性碳过滤器后,其除尘脱硫率达90%。
本实用新型的有益效果在于:
1、用途广泛,适用于各种工业窑炉、锅炉、焚烧炉、尸体火化炉及其它类型的工业炉。
2、由于吸收液在每层塔板之间形成水幕,在每层塔板上形成水膜层,且采用自动旋转喷淋头,使得气液接触充分,除尘脱硫率高。
3、结构简单,占地面积小。
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