[实用新型]一种大电流隔离器

说明书

本实用新型涉及电流隔离器的技术领域，具体地说是一种改进的大电流隔离器。

大电流隔离器属于低压电器的机械开关电器，可承载6万安培及以下的正常工作电流，并能承载短时间的短路电流，在承载电流可忽略时可闭合或断开电路，作隔离电源之用。国内现有的大电流隔离器有HD16G刀开关系列和HD19系列空气式隔离器两种。HD16G刀开关采用刀片插入的形式接通电路；HD19空气式隔离器采用多刀桥式双断点的触头来接通电路，较为典型产品的专利号为ZL93225171.4，其主要结构为：输入端和输出端各有两列导电接线板组，可供直流电的正极和负极，或者交流电的相线和中线分别连接，也可并联成一个极使用，两组动触刀分别跨在输入端和输出端之间，用来分别接通两个极的电路，在弹簧压紧机构的控制下执行断开、闭合的任务，电动机通过一套杠杆机构来驱动弹簧压紧机构，导电接线板和动触刀的转动轴通过绝缘件安装在两侧支架上，它的主要缺点为导电接线板组的整体刚度不够，弹簧压紧机构及杠杆驱动机构太复杂，零件太多，影响隔离器的机械可靠性，使隔离器的主要电气性能如触头压力、触头温升不够稳定，同时在用户安装电气连接时需要接插大量外接母线，不易保证安装质量。

本实用新型的目的在于提供一种改进的大电流隔离器，它可简化驱动机构，使产品的机械可靠性得到提高。

本实用新型的技术方案上这样实现的：一种大电流隔离器，它主要包括连接输入、输出端的导电接线板，分别跨接在输入、输出端的两组动触刀；动触刀装在转动轴上，导电接线板和转动轴通过绝缘件安装在两侧的支架上，在靠近支架处的传动轴上装有限位件，在支架上还装有与限位件和电动机相配合的行程开关；与动触刀相配合的弹簧压紧机构及由电动机通过传动机构来驱动弹簧压紧机构，其特征在于：电动机的输出轴与小齿轮固定连接，传动轴放置在两侧支架的轴承中，传动轴的一端固定一大齿轮，该大齿轮与小齿轮啮合，每片动触刀外侧的顶面上固定两根导向用的螺杆，弹簧安装在一根整体式支承横梁上，该横梁经过绝缘隔离块与弧形连杆连接，弧形连杆与摇臂连接，摇臂与传动轴固定连接。

本实用新型由于将弹簧压紧机构及相配合的传动机构进行了改进，弹簧压紧机构采用了四个回转副的双摇杆机构，运动自由度只有一个，位置精确，无需导向约束机构，减少了相互配合的积累误差，且采用整体式的横梁和弧形连杆，摇臂可安装在靠近支架处的传动轴上，使零件受力更为合理，零件的数量也大大减少，在隔离器闭合时装在横梁上的弹簧被压缩的距离是相等的，动触刀触头的接触压力也是相等的，免除了现有技术中因弹簧是各自调整而造成有的触头接触压力大，有的触头接触压力小的弊病，使隔离器的电气性能及可靠性得到提高；在实施例中将导电接线板加宽、加厚，在同样的电流密度下片数大幅度减少，以4万安培的隔离器为例，现有技术需要导电接线板64片，用户在电气连接时须插入60片外接母线，而采用本实用新型只须导电接线板16片，在电气连接时用户只须插入14片外接母线，不仅进行电气连接比较方便，还能保证有较高的工程质量，本隔离器已经设计出2万、3万、4万、5万、6万安培数种产品。

图1为本实用新型处于闭合状态结构示意图

图2为本实用新型处于断开状态结构示意图

图3为图1中省去两端导电接线板的侧视图

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述

本实用新型主要包括连接输入、输出端的导电接线板2，在导电接线板2上装有若干螺杆1，分别跨接在输入、输出端的两组动触刀7；若干片动触刀7装在转动轴6上，导电接线板2和转动轴6通过绝缘件安装在两侧的支架17上，在靠近支架17处的传动轴16上装有限位件15，在支架17上还装有与限位件15和电动机5相配合的行程开关21；与动触刀7相配合的弹簧压紧机构及由电动机通过传动机构来驱动弹簧压紧机构，本隔离器主要对弹簧压紧机构和传动机构进行了改进，它与现有技术的区别为：电动机5的输出轴与小齿轮4固定连接，传动轴16放置在两侧的支架17的轴承20内，传动轴16的一端固定一大齿轮3，该大齿轮3与小齿轮4啮合，每片动触刀7外侧的顶面上固定两根导向用的螺杆10，弹簧9安装在一根整体式支承横梁8上，该横梁8通过绝缘隔离块11与弧形连杆12连接，弧形连杆12与摇臂13连接，摇臂与传动轴16固定连接，组成有四个回转副的双摇杆机构。本实施例的输入、输出端各为一列加宽加厚的整块式导电接线板组，它只供一个电极使用，在导电接线板2上设有两个触头19，触头19一般均设置在导电接线板2的上下两侧；横梁8与弧形连杆12采用销轴14进行连接，在两个动触刀7间还设有垫块18。在隔离器闭合时，电动机5经小齿轮4带动大齿轮3和传动轴16作顺时针转动，再通过传动轴16带动摇臂13、弧形连杆12和横梁8转动，由于横梁8、动触刀7在弹簧9的作用下连成一体，使上面一组动触刀7顺时针向下转动，下面一组动触刀7向上转动，与输入、输出两端的导电接线板2同时接触，此时传动轴16继续顺时针转动，由于动触刀7已不能再运动，迫使横梁8沿着导向螺杆10由上下两侧向中间滑动，进一步压紧弹簧9，使动触刀7的触头以更大的接触压力压在导电接线板2的触头19上；传动轴16转到闭合位置时，摇臂13上销轴14的中心越过由横梁8、弧形连杆12、摇臂13和传动轴16组成的双摇杆机构中的死点位置，双摇杆机构产生自锁，这时即使隔离器流过额定电流12倍的短路电流，也不会使触头的接触松驰，此时传动轴16上的限位件15触碰到装在支架17上的行程开关2，电动机5停止转动。隔离器断开的动作正好与此相反：电动机5经小齿轮4带动大齿轮3和传动轴16作逆时针转动再通过传动轴16带动摇臂13、弧形连杆12和横梁8向上下两侧动作，横梁8经过导向螺杆10带动动触刀7，使上面的一组动触刀7逆时针向上转动，下面的一组动触刀7向下转动，直到动触刀上的触头离开导电接线板2上的触头19的距离超过隔离器规定的隔离距离，此时装在支架17上的另一行程开关21被触发，电动机5停止转动。