[实用新型]铝门窗立铝挤型钩料、边料加工模具

说明书

本实用新型涉及铝门窗加工模具，特别指一种铝门窗立铝挤型钩料、边料加工模具。

一般铝门窗立铝挤型边料、钩料加工模具通常使用许多付模具分别冲压加工铝门窗的铝挤型钩料、边料的导片孔与螺孔、上笋孔、下笋孔、轨道孔、双空心孔、剪角孔、切角孔，然而前述的诸多冲压加工部位必须配合在许多付模具上分别依序加工，因此分阶段搬移、对位、定位后再操作相当麻烦，而且每一阶段加工部位若模具不同则其堆积半成品的搬运、存放更是令人头痛而深感困扰；而且每付模具的上、下模与各加工冲模模块之间或主要构件之间都以焊接方式固定而形成许多焊接部位，在经过冲压使用后容易造成松动或脱模，另外其重心也较为不稳固。

本实用新型的目的，提供一种操作方便，工作效率高，使用寿命长，稳固性高的铝门窗立铝挤型钩料、边料加工模具。

为了实现上述的任务，本实用新型采用的解决方案是：提供一种铝门窗立铝挤型钩料、边料加工模具，主要包括有上模、两导片螺孔冲模、两导片螺孔模块、上笋孔冲模、下笋孔冲模、上下笋孔模块、两轨道螺孔冲模、两轨道螺孔模块、两组双空心孔冲模、两组双空心孔模块、剪角冲模、剪角模块、切剪角冲模、切角模块、设于上模与下模之间的弹簧、下模等构件所组成；其特点在于：两导片螺孔冲模，固设于上模下方，各具有子弹形冲头以及圆柱形冲头；两导片螺孔模，后侧预定部位各嵌套在下模预设的槽孔内，再分别用螺丝锁固，而其前侧则各开设有子弹形模孔以及圆形模孔，进而当前述两导片螺孔冲模的子弹形冲头以及圆柱形以及圆柱形冲头对应由上向下冲压时即可对立铝挤型钩料或立铝挤型边料冲压加工导片孔以及螺孔；上笋孔冲模与下笋孔冲模，分别固设于上模下方，略呈L形体，且下方前侧各具有斜T形块；上下笋孔模块，锁固于下模，分别开设有对应位于上、下笋孔冲模下方的模孔，进而当上、下笋孔冲模向下冲压时即可对立铝挤型钩料或立铝挤型边料冲压加工上笋孔与下笋孔；两轨道螺孔冲模，固设于上模下方，各具有子弹形冲头、第一圆柱冲头、第二圆柱冲头；两轨道螺孔模块，后侧预定部位各嵌套在下模预设的槽孔内再分别由螺丝锁固，而其前侧则各开设子弹形模孔、第一圆形模孔、第二圆柱模孔，进而当前述两轨道螺孔冲模的子弹形冲头、第一圆柱冲头、第二圆柱冲头对应由上而下冲压时即可对立铝挤型的钩料或立铝挤型的边料冲压加工轨道孔以及螺孔；两组双空心冲模，固设于上模下方，各呈L形体，且下方前侧各具有长方形块；两组双空心模块，分别固设于下模，各开设有对应位于双空心冲模下方的模孔，进而当前述双空心冲模向下冲压时即可对立铝挤型的钩料冲压加工双空心孔；剪角冲模，固设于上模下方，下方具三角形缺槽；剪角模块，固设于下模，开设有对应位于剪角冲模下方的模孔，进而当剪角冲模向下冲压时即可对立铝挤型钩料或立铝挤型边料冲压加工剪角孔，另外，剪角模块的前侧另外固设有形定位块，可方便立铝挤型钩料或立铝挤型边料在冲压加工时抵靠定位；切角冲模，固设于上模下方，其下方具有长方形块；切角模块，固设于下模，开设有对应于切角冲模下方的模孔，进而当切角冲模向下冲压时即可对立铝挤型钩料或立铝挤型边料冲压加工切角孔；上模，上方分别旋锁着具有外螺牙的两支柱，且其中两支柱的下方也分别具有内螺牙部；下模，分别开设有位于两导片螺孔模块下方的排料面、位于上、下笋孔模块下方的镂空部位、位于两轨道螺孔模块下方的排料斜面、位于两组双空心模块的下方的排料斜面、位于剪角模块下方的排料斜面、位于切角模块下方的排料斜面，可方便冲压加工后废料的顺利排出；另外，下模对应前述的两支柱开设有一定位座，定位座具有两可供容置两支柱的轴孔，再配合下模底部的定位块，利用螺丝锁穿定位块再锁入前述两支柱下方的内螺牙孔即可使上模与下模稳固地组设，相对使上模对下模的冲压操作能更稳固。

本实用新型和现有的铝门窗加工模具相比较具有如下有益效果：

1、两导片螺孔模块的后侧预定部位以及两轨道螺孔模块的后侧预定部位分别先与下模预设凹槽套定位再分别由螺丝与下模锁固连结，因此其稳定生相对提高。

2、下模分别开设有位于两导片螺孔模块下方的排料面、位于上、下笋孔模块下方的镂空部位、位于两轨道螺孔模块下方排料斜面、位于两组双空心模块下方的排料斜面、位于剪角模块下方的排料斜面、位于切角模块下方的排料斜面，可方便冲压加工后废料顺利排出。

3、所有十几处加工程序完全在同一付模具加工操作完成，加工方便、省力又省时，可以连续作业，提高了工作效率。