[实用新型]纸浆模塑成形机无效
申请号: | 98247173.4 | 申请日: | 1998-12-04 |
公开(公告)号: | CN2371216Y | 公开(公告)日: | 2000-03-29 |
发明(设计)人: | 楼建勋;方建峰;徐月明;朱有土;姜国兴 | 申请(专利权)人: | 富阳市绿色包装设备有限公司 |
主分类号: | D21J3/00 | 分类号: | D21J3/00 |
代理公司: | 浙江工业大学专利事务所 | 代理人: | 曹绍文 |
地址: | 311402 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸浆模 塑成 | ||
本实用新型涉及一种纸浆模塑成形机械。特别适用于电子、电器、仪表以及农用禾苗移植盆、盘等纸浆模塑包装制品的生产。
目前,国内现有的纸浆模塑成形机均为垂直升降式成形机。这种垂直升降式成形机的结构如中国专利CN96222427.8《纸浆餐具成形机》所公开的,在纸浆池(槽)的上方设置有一个机架,机架上安装有固定架和活动模架,在活动模架上,设置有成形模座和机械执行机构。工作时,通过机械执行机构使活动模架在纸浆池内作垂直升降运动,以此完成其吸浆、成形、脱模等一系列成形工序。这种垂直升降式纸浆模塑成形机的主要缺点是:成形速度慢、生产效率低、能耗高,难以适应高速工业自动化生产的要求。
鉴于上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、合理,操作简便、成形速度快、生产效率高、能耗低,能适应高速自动化生产的纸浆模塑成形机。
为实现上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
本实用新型是将现有的纸浆模塑成形机所通常采用的垂直升降式吸浆、成形方式改为滚动式吸浆、成形方式,亦即将原有的垂直升降式活动模架设计成为一种转筒式模架。在转筒式模架上,设置有多排成形模座,每排成形模座上设置有多个用以安装成形凸模的模位。这样,不仅可将纸浆模塑成形过程中的吸浆制模、吸水、脱模三道工序有机结合并同时进行,而且由于转筒式的模架设置有多排模座,而每排模座又设置有多个模位,并可同时安装多个成形凸模,从而不仅解决了垂直升降式模塑成形机成形速度慢的问题,而且,大大地提高了其生产效率。
此外,为了提高纸浆模塑成形机的生产自动化程度,本实用新型还增设了转向脱模装置。转向脱模装置能将在转筒式模架上经过吸浆制模、吸水、脱模等工序的成形模制品自动脱模,并经输送带上的挂篮直接送入烘干机内进行烘干处理,从而实现了纸浆模塑成形的全程自动化生产。
经过上述设计后的本实用新型,结构紧凑、合理,操作简便、成形速度快、生产效率高、能耗低、自动化程度高,它与现有的同功率垂直升降式纸浆模塑成形机相比,其单班生产效率提高了五倍以上,投资成本降低50%左右。
本实用新型的具体实施方案如附图所示:
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的转筒式模架的结构示意图
图3是本实用新型的转筒式模架的A-A向视图
图4是本实用新型的转筒式模架的B-B向视图
图5是本实用新型的转向脱模装置的结构示意图
图6是本实用新型的转向脱模装置的左视图
以下结合附图,对本实用新型的具体结构及实施方案进行详细说明:
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