[实用新型]钢瓶安全自闭阀

说明书

本实新型涉及一种连接在瓦斯桶钢瓶总源开关上的安全阀，特别是涉及一种既能有效阻断煤气(或液化气)漏气，又能提高灌气流量的钢瓶安全自闭阀。

为了提高桶装瓦斯灌装、运输、使用时的安全，1998年3月15日中国专利局公告了专利号为962142204，名称为“钢瓶总源安全开关阀”的专利，其主要在总源头本体的主气道与进出道气口间纵向设有一次气道，并在次气道上装有可自动阻断瓦斯的闭塞装置，该闭塞装置除了有效阻断漏气，完成超流量控制外，更可达到提高灌气流量与设定排气量之目的。但闭塞装置中闭塞元件阻塞不够稳定、有效；对原有的气源总阀开关更换不方便，且浪费较大。

本实用新型之目的在于提供一种能有效阻断漏气，且成本低、组装、更换方便的钢瓶安全自闭阀。

本实用新型的技术方案是这样的；它包括带有左右进出气道的阀体，设在阀体内左右进出气道之间的纵向贯通次气道，该次气道中段设有一个环形凸缘，上、下段分别设有一个按压装置和闭塞装置，该闭塞装置内部设有一支随气压变化自动升降、并可人为调节其高度的导引杆，导引杆顶端固定着闭塞元件，该闭塞元件与环形凸缘相对应的面制成盆状的凹面，并能抵止在环形凸缘上。所述的按压装置内部设有一支活动的压杆，压杆可伸至该闭塞元件顶部，而将闭塞元件推离环形凸缘。次气道环形凸缘靠盆状的闭塞元件顶压、封闭，故不会因导引杆倾斜或震动等原因，而影响闭塞元件的密封效果。

下面结合附图所示的实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型闭塞元件放大示意图。

配合图1、图2，本实用新型的钢瓶安全自闭阀由带有左右进出气道2的阀体1，装在阀体1上的闭塞装置、按压装置及装在右进出气道2-2上的连接组件组成。

阀体1在左右进出气道2之间设有上、下贯通的次气道9，该次气道9内壁中段设有一个环形凸缘3，而上、下段分别开有上、下螺孔；次气道9与右进出气道2-2间连设有一个通道11，该通道11由右进出气道2-2往下斜向次气道9，使通道11与次气道9相接的一端开设在环形凸缘3下端处。

闭塞装置包括螺旋在阀体1次气道9下端呈u型筒体的螺帽18，置于螺帽18筒体内的导引座17，装在导引座17内的导引杆15，套在导引杆15上并固定在导引座17上起限位作用的压盖16，装在导引杆15顶端的闭塞元件10。在导引座17内的导引杆15外壁凸设一个受压盖16限位的肩部，弹簧21的两端抵在肩部和导引座17上，闭塞元件10与环形凸缘3相对应的而呈盆状的凹面，并随导引杆15上、下移动，且可抵止在环形凸缘3上而闭塞次气道9。

在螺帽18筒体底壁上开有螺孔，螺孔螺旋有螺杆19，螺杆19上端与导引座17连接，下端固定着旋钮20。转动旋钮20，可调整闭塞元件10与环形凸缘3之间的距离，以达到控制流量之目的。

按压装置由固定座4，贯穿在固定座4上的压杆5，套在压杆5上的弹簧7和固定在压杆5顶端的按压钮6组成。固定座4制成一个中空杆体，下段设有外螺纹，并螺固在次气道9的上螺孔内，固定座4中段内、外壁处各环设一个内、外肩部，以供限位。

压杆5中段处设有较大的直径，与固定座4的孔径相配合，并在外壁开有环形凹槽，凹槽内嵌有O型密封圈8，使压杆5塞置在固定座4内不漏气。弹簧7的两端分别顶在按压钮6和固定座4上，当按压钮6下压时，可带动压杆5下移，使压杆5可伸至闭塞元件10顶部，而将闭塞元件10推离环形凸缘3；当按压钮6无外力时，则恢复至原来位置。

连接组件包括；旋固右进出气道2-2上的气咀13，装在气咀13顶端的橡胶密封件14，套在气咀13外带外螺纹的连接套12；由于它与现有减压阀的连接组件相同，所以，在此不加以叙述。