[实用新型]地下穿孔机浮动倒退装置

说明书

本实用新型涉及开挖设备，特别涉及一种不用开挖的地下穿孔机上的浮动倒退装置。

现有的地下穿孔机在施工中遇到不可穿越的障碍物时，都采用转动输气管来实现倒退，尤其在大于10米的较长距离穿孔施工中，更需要依靠旋转输气管来实现倒退。由于现场施工一般都采用钢丝网编织的橡胶管，它具有一定的柔软性，因此依靠转动橡胶输气管就很难精确地实现穿孔机倒退。

本实用新型的目的是提供一种改进的地下穿孔机浮动倒退装置，它依靠拉动输气管来实现穿孔机倒退。

本实用新型所述的一种地下穿孔机浮动倒退装置，它包括与锤头连接的缸筒，以及在缸筒内部中心纵向设置的输气管，它还包括套装在输气管上的、与缸筒末端连接的尾盖，以及一个以上浮动地套装在输气管上的、位于尾盖前方的浮动门；所述输气管由一个以上组成，输气管的管壁外层套装有弹簧，输气管的管壁外层还装有可卡住弹簧的卡环，输气管的管壁上设有二个以上输气孔；所述浮动门的前端装有可卡住输气管卡环的卡块，当穿孔机需倒退时，向后拉动输气管，第一输气孔被封盖，第二输气孔露出而输出压缩空气，使冲击活塞向后运动，实现穿孔机倒退，关掉气源后输气管在弹簧作用下复位。

地下穿孔机是继遁构、液压顶管之后的又一种新型的地下穿孔施工机械，它在短距离穿孔施工中具有如下优点：

1、无后座力设计，不用反力墙，开挖空间小。

2、穿孔速度快，每小时达6～20米。

3、遇到障碍物可以倒退。

地下穿孔机装上本实用新型后，在地下穿孔施工中，特别是当穿越高速公路、铁路干线时，能准确地实现穿孔机倒退，可以进退自如，其实用意义显而易见。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

图1是一种地下穿孔机浮动倒退装置的结构示意图。

图2是上述浮动倒退装置具有二级浮动的结构示意图。

参看图1，一种地下穿孔机浮动倒退装置包括与锤头1连接的缸筒2，在缸筒2内部中心纵向设置的输气管3，套装在输气管3上的与缸筒2末端连接的尾盖4，以及一个以上浮动地套装在输气管3上的、位于尾盖4前方的浮动门5。

输气管3由一个以上组成，输气管3的管壁外层套装弹簧6，输气管3的管壁外层还装有可卡住弹簧6的卡环7。输气管3的管壁上设置二个以上输气孔，图中所示的是输气管3的第一输气孔8和第二输气孔9。

浮动门5套装于输气管3上，浮动门5的前端装有可卡住输气管卡环7的卡块10。

当穿孔机工作时，如需要其倒退，则用力向后拉动输气管3，这样第一输气孔8被尾盖4封盖而不能出气，第二输气孔9露出而输出压缩空气，致使输气管3保持被拉动后的状态，由于输气管3向后位移，改变了输气方向，使冲击活塞向后运动，由此实现了穿孔机倒退。关掉气源后，输气管3在弹簧6作用下复位。

参看图2，输气管3由第一输气管31和第二输气管32组成。浮动门5包括第一浮动门51和第二浮动门52。弹簧6也包括第一弹簧61和第二弹簧62。输气管3的第二输气管32套装在第一输气管31上，分别由弹簧61、62和浮动门51、52套装于上。在第二输气管32与第一输气管31的套装接合处装有密封环11。

第二浮动门52套装位于第一浮动门51的前方。第二弹簧62套装在第二输气管32的管壁外层，并由第二输气管32上的卡环卡住。第二浮动门52上的卡块则卡住第二输气管32上的卡环。

当穿孔机工作时，如需要其倒退，则用力向后拉动第一输气管31，按照一级浮动的工作过程使第一输气管31向后位移，密封环11也向后位移，这样第一输气孔8被封盖，第二输气管32在外力作用下也向后移动，此时第二输气孔9显露出来，输出压缩空气，使得第二输气管32向后位移的距离得到固定，由此实现了穿孔机倒退。关掉气源后，第一输气管31和第二输气管32分别在第一弹簧61和第二弹簧62的作用下自动复位。