[实用新型]玻璃双边磨边机磨头

说明书

本实用新型涉及一种玻璃磨边机的磨头。

现有技术中玻璃边机的磨头有如下两种：

一种如图1所示，磨头与电机分体，磨轮装在磨头主轴上，电机的旋转运动通过传动机构传动到磨头主轴上，从而带动磨轮旋转进行磨削。磨轮磨损后轴向移动的调节通过转动手轮带动丝杆转动，使螺母座轴向移动，从而带动磨头及磨轮轴向移动。这种结构的缺点是：结构不紧凑，占据空间大，难以保证磨头结构的平稳性和足够的刚度。

另一种如图2所示，磨轮直接装在加长的电机主轴上，电机旋转直接带动磨轮旋转进行磨削。其轴向进给由手轮带动丝杆，再使滑板移动来完成，这种结构的缺点是磨削精度直接受电机精度的影响，很难达到磨头应具有的精度要求，刚性差。

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，刚性好的玻璃双边磨边机的磨头。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种玻璃双边磨边机磨头，包括磨头主轴，在磨头主轴的一端装有磨轮，其特征在于在磨头主轴的另一端通过联轴器与电机轴连接，磨头主轴由轴承支承，安装在轴套内，轴套再由支承座支承在机座上，在轴套的前端设有前螺纹和安装有前螺母，在轴套的后端也设有外螺纹和安装有后螺母。

本实用新型安装牢固、稳定、刚性大大提高，保证了磨头的工作精度，且结构简单，操作方便。

下面结合附图3对本实用新型工作原理做进一步说明。

图1为现有技术中磨头方案1的结构示意图

图2为现有技术中磨头方案2的结构示意图

图3本实用新型的结构示意图

图4为本实用新型的局部视图

本实用新型包括磨头主轴1，在磨头主轴1的一端装有磨轮2，磨头主轴1的另一端通过联轴器3与电机轴4连接，电机5的旋转运动通过联轴器3传到磨头主轴1上，从而带动磨轮2旋转进行磨削，磨头主轴1由轴承6支承，安装在轴套7内，轴套7再由支承座8支承在机座9上，轴套7与支承座8之间采用滑动连接，当磨头需要轴向移动时，轴套7可以在支承座内滑动，在轴套7的前端设有外螺纹和安装有前螺母10，在轴套7的后端也设有外螺纹和安装有后螺母11。

本实用新型的磨轮偏摆的调整通过支块12，螺钉15和锁紧手柄14完成，并通过指针13反映。

磨边机在磨削玻璃时，由于磨轮磨削量的不同及磨轮磨损等原因。需要对单个磨头进行轴向位移调节。本实用新型通过前螺母、后螺母和轴套7来实现。松开后(前)螺母，顺时钟旋转前(后)螺母，轴套向前(后)移动，从而带动磨头主轴1，电机座16及电机一起向前(后)移动。松开前(后)螺母，逆时钟旋动后(前)螺母，则轴套7带动磨头主轴1、电机座16及电机5一起向后(前)移动，调节完毕，通过螺杆14锁紧，上述工作过程，如果设置的螺纹方向不同，则操作的过程也不同。