[实用新型]瓶盖

说明书

本实用新型涉及一种瓶盖，特别是指有一种能密封含气体饮料，且不因饮料内的气体膨胀，或当瓶盖与瓶口在内容物为高温冲填时因瓶口与瓶盖材质不同而产生不同的收缩率而致使瓶盖与瓶口间产生间隙，导致瓶内气体外泄的瓶盖。

一般含气体饮料的制造，通常是在低温状态将含气体的饮料装瓶所完成。当今气体饮料(例如：汽水受环境温度升高的影响，或饮料受到剧烈摇晃时，饮料中的气体会从液体饮料中释出，由于气体是从压力较大的液体中释出，因此其释出后的体积会膨胀，而产生一个向瓶盖的压力，若瓶盖与瓶口间有隙缝，则瓶内的气体会从该隙缝处泄出；另外，由于瓶盖与瓶口的材质不同，一般瓶盖为PE材料，瓶口为PET材料，在高温冲填时，会因二材质不同而使瓶口与瓶盖的收缩率不同，而产生间隙，使密封效果不理想。

因此含气体饮料的瓶盖设计，主要是能密封，且不致因饮料气体膨胀或高温冲填急速冷却时而导致瓶盖与瓶口产生缝隙，造成瓶内气体外泄，以下略举几种常见的瓶盖作说明。

直接套盖密封，如图1所示，是在瓶口10及瓶盖11内侧设制螺纹12，而以瓶盖11直接与瓶口10紧迫旋紧。由于一般会将瓶口及瓶盖11分别采用不同种类的材质，因此其膨胀系数亦不相同，当环境温度升高或降低时，该瓶口10、瓶盖11及瓶内饮料受到热胀冷缩的影响，所以其体积亦随着温度而变化，因此瓶口10及瓶盖11间会有隙缝，而导致瓶内的气体外泄，故这种瓶盖11并不适用于含气体的饮料。

加置防渗垫13，亦即将上述的瓶盖11内侧，增加设置一软质的防渗垫13。由于含气体饮料是在低温状态下装填，而软质的防渗垫13在低温下会变为较硬，因此防渗垫13与瓶口10间并无法紧密贴合，所以这种瓶盖11在常温下虽然有较佳的密封效果，但在低温环境下并不适用。

设置内侧防渗环14，亦即在瓶盖11内侧相对于瓶口10内缘处，设制一具倾斜面的防渗环14，当瓶内的气体压力往瓶盖11施压时，利用该具倾斜面的防渗环14从瓶口10内侧作防堵，但由于其压力仍无处释放，所以当瓶盖11承受气体压力时，瓶盖11内侧的防渗环14会往内缩，而导致防渗环14与瓶口10间会有间隙，所以这种瓶盖11在一般非含气体饮料的使用上较为恰当，并不适用于含气体饮料。

综合上述常用的瓶盖结构可知，虽然设计上均可以达到相当程度的密封效果。但是，若配合在实际使用情形上，不难发现其中仍存在着有极大尚待改进的缺陷，比如，该常用的瓶盖设计较不适于含气体饮料的低温制造流程。因为其瓶盖的设计，当饮料内的气体膨胀时所产生气体压力会使瓶盖变形而导致气体外泄，而影响饮料的风味。

本实用新型的首要目的，是在于提供一种改进的瓶盖，其能适用于饮料高温装填的制造流程，在因瓶口与瓶盖的材质不同，所产生的收缩率不同，而造成瓶口与瓶盖的间隙时，得以将饮料瓶密封，使饮料瓶内气体不会外泄。

本实用新型的目的是这样实现的，瓶盖的特点是盖体内侧相对于瓶口内缘处设置一防渗环，在盖体下方相对于瓶口处设有一下压防漏圈，下压防漏圈外侧相对于瓶口外侧的位置设置一外防漏圈；防渗环靠近瓶口内径一侧设有多层齿圈，多层齿圈的截面形状为棘齿形，多层齿圈可为2、3、4层或更多，棘齿的齿尖可为尖齿或园形齿；下压防漏圈为“V”或“W”型；瓶盖的防渗圈、下压防漏圈、外防漏圈与盖体制设成一体成型。

下面根据附图结合实施例对本实用新型做进一步详细说明，以对本实用新型的目的、特征及其优点做一深入而具体的了解。

图示说明：图1是常用的瓶盖结构示意图。图2是另一种常用的瓶盖结构示意图。图3是又一种常用的瓶盖结构示意图。图4是本实用新型的常态示意图。图5是本实用新型的常态时的局部放大图图6是本实用新型使用状态的局部放大示意图。图号说明10、瓶口；11、瓶盖，12、螺纹，13、防渗垫，14、防渗环；20、盖体，21、下压防漏圈，211、防漏齿圈，22、防渗环，221、防渗齿圈；23、外防漏圈。

请参阅图4所示，本实用新型所提供的盖体20的特征是瓶盖由下压防漏圈21、防渗环22、外防漏圈组成，其中防渗环22上靠近瓶口内侧设有防渗齿圈221，下压防漏圈21的下方设有防漏齿圈211，防漏齿圈211和防渗齿圈221可以制设成尖齿，也可以制设成圆齿，防渗齿圈可以设为2圈、3圈、4圈，下压防漏圈21的截面形状为“V”形或“W”形；而且下压防漏圈21、防渗环22、外防漏圈23可以与盖体20制成一体，瓶盖可用PE材料制成。