[实用新型]环阀

说明书

本实用新型设计—环阀，属于机械地改变流道面积，启闭流路和调节流量的阀门。

先前产生的中国实用新型设计专利申请《环阀》(申请号97219790.7)提供了一种包含阀体、节流环和曲柄滑块型传动机构的环阀，其阀体包含一个内表面为相衔接的等径段、扩张段和收敛段的外壳、处于所述的外壳内表面扩张段和收敛段当中的双锥形导流体以及外壳与导流体之间的径向支板，其节流环是表面包含内、外圆柱面和前、后端面的圆环，通过节流环在阀体内的滑动，改变其一个端面与导流锥表面之间的流道面积。该设计提供的环阀因为节流环的外传合力较小，具有驱动功率较小，结构磨损较轻的显著优点；但也存在结构不尽合理的缺陷，特别是在其小开度状态下节流环的滑动导向稳定性不佳，需要加以改进。

本设计的目的是提高环阀设计的合理性。

设计目的是通过提供下述环阀的技术方案实现的(图1、2、3、7、8)：一种包含一个其中心处有导流锥[203]的阀体[1和2的结合体]、至少一端与阀体的一段内壁保持滑动配合的中空的节流环[3]和曲柄滑块型传动机构[4、5、6、7、8、9]的环阀，其特征是：所述的阀体是一个导向段[1]和一个导流段[2]在其结合面[102]上的定位密封连接体；所述的导向段[1]在阀体的第一端面[101]处有第一外接口[104]而在阀体的结合面[102]处有第一内接口[105]并且其内壁沿所述的第一端面[101]至结合面[102]方向有依次衔接的第一圆柱内表面[108]、第一锥形内表面[109]和直径大于第一圆柱内表面[108]直径的第二圆柱内表面[110]，在其第一圆柱内表面[108]的接近第一端面[101]处有一个其侧壁[120]有传动轴孔[121]的外凸的传动腔[119]；阀体的所述的导流段[2]包含一个外壳[201]、若干径向支板[202]和一个导流锥[203]，所述的外壳[201]在阀体的结合面[102]处有第二内接口[106]而在阀体的第二端面[103]处有第二外接口[107]并且其内壁有向第二端面[103]收缩的第二锥形内表面[111]，沿阀体的第一端面[101]至第二端面[103]方向所述的导流锥[203]有依次衔接的第一锥形外表面[112]、第一圆柱外表面[113]和第二锥形外表面[114]，所述的径向支板[202]的两端分别固定连接外壳[201]上的第二锥形内表面[111]和导流锥[203]上的第二锥形外表面[114]；所述的第一圆柱内表面[108]、第二圆柱内表面[110]和第一圆柱外表面[113]是同一轴线[100]的圆柱表面；所述的节流环[3]在其接近所述的第一端面[101]的一端有与第一圆柱内表面[108]保持滑动配合的第二圆柱外表面[115]而在其另一端有与第二圆柱内表面[110]保持滑动配合的第三圆柱外表面[116]和向第一端面[101]方向收缩的第三锥形内表面[117]并且所述的第三锥形内表面[117]的小径端衔接一个与第一圆柱外表面[113]滑动配合的第三圆柱内表面[118]。

本设计提供的环阀，与阀体上没有第二圆柱内表面[110]并且节流环上没有与第二圆柱内表面[110]滑动配合的第三圆柱外表面[116]的已有环阀设计比较，因为位于其节流环[3]两端的第二圆柱外表面[115]和第三外圆柱面[116]在节流环[3]的滑动中分别与所述的导流段[2]上的第一圆柱内表面[108]和第二圆柱内表面[110]始终保持滑动配合，所以其突出的优点是：节流环[3]在其滑动行程的任何位置上，都能保持同样好的径向定位精度；其另一个明显的优点是节流环[3]上的所述的第三锥形内表面[117]对介质流道有导向作用，有利于稳定流态、降低嗓音、减小环阀全开状态下介质流动阻力。可见本设计提供的环阀结构比较合理，实理了设计目的。

图1是本设计的一个设计实例的纵剖面图。

图2是图1所示设计实例中略去传动机构的纵向分解图。

图3、图4、图5、图6是图1中A-A剖面中不同局都结构的剖视图。

图7是图1中B-B剖面的剖视图。

图8是图1中C-C剖面的剖视图。

图9是图3、4、5、6中D-D剖面的剖视图。

图10是图1中范围E的详图。

图11、图12、图13是图1中范围F的不同局部结构曲详图。