[实用新型]渐开线型双天轮抽油机

说明书

本实用新型涉及油田上一种抽油机，属于渐开线型双天轮抽油机，抽油机上有电机、减速箱、曲柄上联绳器和传动钢丝绳及悬绳器。

油田上利用抽油机把地下原油抽汲至地面。目前，油田上广泛使用的抽油机可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机；从传动形式上可分刚性传动和刚性柔性相结合的传动(即曲柄、连杆、横梁和钢丝绳组合形式)。由于抽油机通过曲柄等构件把旋转运动变成井里抽油杆上下往复直线运动，在上升过程中是抽油机施力大于抽油杆上提，抽油机上各传动部件所受扭矩和拉力都很大，而井下抽油杆下降时靠自重并提升配重；这样在一个往复过程中抽油机各传动部所受扭矩和拉力不平衡，产生加速度大，变速箱输出轴产生负扭矩，增加了抽油机的动载荷，引起整机的冲击和振动，对设备有破坏作用，缩短抽油机的使用期限。采用刚、柔性相结合传动形式的抽油机，虽对加速度和扭矩出现的峰值有所降低，使抽油机动力性能有所提高，但当抽油杆光杆断脱或出现滞后以及柔性绳断脱后，将引起驴头或横梁碰及主架，造成严重事故。此外，在需要修井作业时，抽油机上部件影响作业，因抽油机是固定于基础上，移动困难，这样给修井作业带来一定的困难。

本实用新型的目的在于避免上述目前技术中存在的不足，而提供一种无游梁式的渐开线型双天轮抽油机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到：在井口上立支架，支架上架有转动轴，该轴上装有两个有间距且对称的渐开线型轮和在该轴上装有两个有间距且对称的等径轮，两种轮上有装配的弧形绳槽。其中两个渐开线型轮用钢丝绳与联绳器联接，两个等径轮用另一组钢丝绳与井口上悬绳器联接。

在上述方案中，渐开线轮的最长臂可以大于或等于等径轮的半径；为了实现设计的冲程长度，可采用大于半圆的等径轮。由上述方案构成本无游梁柔性抽油机，采用原有电机和减速箱，及其上曲柄和配重，通过曲柄上联绳器及钢丝绳使渐开线型轮旋转，带动同转动轴上等径轮旋转，再通过另一组钢丝绳带动井下抽油杆做往复直线运动，把地下原油抽汲至地面，可实现本目的。

本实用新型与上述现有技术相比较可具有如下效果：(1)本抽油机为无游梁式抽油机，用渐开线型天轮作动力传动，用大于半圆的等径轮代替驴头，由于渐开线为变径曲线，构成曲线轮廓的渐开线型天轮，可使抽油机机构产生非对称循环，可降低速度、加速度和输出轴扭矩的峰值，消除曲柄轴的负扭矩，改善了抽油机的工作性能，具有明显的节能效果。(2)采用曲柄轴与渐开线小天轮9用柔性件直接相连接的传动形式，去掉了连杆、横梁和游梁，从而减小了由连杆及横梁在作平面复杂运动中产生的惯性载荷，整机传动平稳，柔性件通过无级调节装置进行调节，每根柔性件受载均匀。提高整机的工作寿命，由于该机去掉了连杆和横梁，减轻了整机的重量，并且从根本上解决了由于光杆的断脱和滞后，柔性件折断后、横梁或驴头碰及主架和连杆的折断造成翻机等事故的发生。(3)采用双天轮的结构形式，实现了修井作业时不用让开井口即可操作，提高了作业效率。

附图1是本抽油机工作原理结构图；

附图2、3是图1上传动轴14上渐开线型天轮(9)及等径轮(10)的主、左视图；

附图4是图1上联绳器7的结构图。

下面结合附图将本实用新型作进一步的说明：

由附图1及3所示，采用原有抽油机上电机2、减速箱5、曲柄上配重6及联绳器7、钢丝绳(8，11)和悬绳器12，在井口上另立支架13。支架13上架有转动轴14，轴14上可安装轴承；转动轴14上装有两上有间距且对称的渐开线型轮9和在轴14上装有两个有间距且对称的等径轮10，两种轮(9，10)用键销与轴装配；两种轮(9，10)上有装配的弧形绳槽，两上渐开线型轮9绕钢丝绳8与联绳器7联接，两个轮10绕另组钢丝绳11与井口上悬绳器12联接，构成渐开线型双天轮抽油机。

在上述方案中，等径轮10半径的大小根据井下冲程来决定，它与渐开线型轮9为同轴轮；渐开线型轮9的最长臂可以大于或等于轮10的半径，而且可采用大于半圆的轮10。安装时渐开线型轮9位于轮10的缺口方位上，以使轴14上两侧重量平衡，并满足大扭矩的传动。渐开线型双天轮抽油机是坐在机座1上，机座1上电机2用皮带3带动减速箱5工作；减速箱5上有刹车4，输出轴上装曲柄，曲柄上有配重6及联绳器7，通过钢丝绳8使渐开线轮9旋转，带动轴14跟随旋转；通过同轴上轮10使井下抽油杆做上下往复直线运动。