[实用新型]多缸压力自动均衡式植物纤维制品定形机

说明书

本实用新型涉及一种多缸压力自动均衡式植纤维制品定形机，属轻工机械领域。

植物纤维制品在成形后，还需经过定形、裁剪等工序才能成为合格产品。目前，能满足此道工序要求的设备，国内大多数厂家是用液压机或冲床改制而成的。这些设备虽然可以组成生产线进行生产，但由于专用性不强，性能不稳定，占用设备台次多，工序复杂，设备维修工作量大，费用高，甚至影响产品质量，成为提高生产线生产能力的障碍。同时也增加了生产线的占地面积和操作人员的数量，浪费了能耗，从而带来建设投资大，生产成本高的缺点，阻碍了一次性植物纤维制品的推广使用，减缓了“以纸代塑”这项以消除“白色污染”为宗旨的环境保护事业的步伐。国外也有厂家在研制开发此类设备，但大多数用于工业品包装物的生产，未能解决一次性快餐具生产的设备问题。到目前为止，还未有高效专用、性能稳定的设备问世。

本实用新型的目的就是设计一种在一台设备上可同时加工多个产品或多种产品，压力自动均衡、动作灵活、工作效率高、能保证产品质量的多缸压力自动均衡式植物纤维制品定形机。

本实用新型的目的是这样实现的：

由液压泵站提供压力油驱动油缸伸缩，从而带动动梁作往复运动。上静梁上除安装有使动梁往复运动的油缸外，还安装有给模具加压的若干个柱塞缸。当安装镶嵌在动梁孔内的上加热板上的上模与安装在底座上的下加热板上的下模合上后，每个模具由各自对应的柱塞缸加压，而每个柱塞缸的加压油腔可根据需要设计成互相连通，因而保证了各模具的压力根据要求可自动均衡相等。通过自动控制系统可使油缸快速回缩，以便释放工作时在模腔内产生的蒸汽，然后再迅速压紧并加压至规定值，完成设定时间的保压，保证经定形的产品不再变形。该过程由自动控制系统设定，可重复进行多次。上模与下模的开、合、放气运动是由油缸活塞杆带动动梁往复运动实现的。上、下模的加压压力是由柱塞缸提供的，即活塞缸只控制动梁的运动，柱塞缸只负责给模具施加压力。安装上模的上加热板穿过动梁上的开孔与柱塞杆连接，上加热板在动梁的开孔中可作纵向相对运动。柱塞缸的柱塞杆通过上加热板由动梁带动，随油缸的活塞杆运动。柱塞缸内的液压油由上置油箱供给。当柱塞运动时，柱塞缸可在上置式油箱内吸油或回油。动梁上的导套做成偏心套，与导柱配合，当动梁受力膨胀后，偏心套在导柱上偏转后自动定心。

与现有植物纤维定形机相比较，本实用新型的特点是：

在一台设备上可安装多套模具，因而提高了设备的生产效率，一个活塞缸只负责动梁(以及上加热板、上模等)的运动，若干个柱塞缸负责模具的加压，使得在同一设备的工作台面上安装的多套模具，所加压力可按需要自动均衡，改善了设备的受力状况，一台设备上设置了若干柱塞缸，对应安装了若干套模具，便于与前后工序配套，为安装自动上下料装置、实现自动化生产提供了有力保证。活塞缸的尺寸小，易于实现模具工作时快速开、合的要求。采用上置油箱，使柱塞缸吸油完全是自吸形式，降低了能耗，用偏心导套，解决了大尺寸工作台面因受热膨胀对设备各部位的配合间隙产生的不良影响。

下面结合附图用实例对本实用新型做进一步的描述：

图1.多缸压力自动均衡式植物纤维制品定形机示意图。

图2.动梁、上加热板和柱塞杆的连接方式示意图。

本实用新型设计的多缸压力自动均衡式植物纤维制品定型机，由液压泵站(16)、底座(1)、动梁(2)、上静梁(3)、上置油箱(4)、供油管(5)、高压油管(6)、柱塞缸(7)、活塞杆(8)、柱塞杆(9)、导柱(10)、导套(11)、上隔热板(12)、上加热板(13)、下加热板(14)、被加工物(17)、下模(18)、上模(19)、连通管(20)、自吸阀(21)、下隔热板(15)等组成。如图1所示。